模板 木支撑施工方案.doc

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1、模板木支撑施工方案 本工程模板采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。支撑系统方式详见附图。1、基础筏板模板施工：采用砖胎模不需要安装模板。2、主体柱模板施工方案：本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为：①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。⑤将柱子箍与墙体连接牢固。⑥柱子底清理孔用模板堵严。3、柱模板安装时，要点如下：①支设的柱模，其标高、位置要准确

2、，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。③模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。4、梁、板、楼梯模板工程：本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。1、具体施工方法为：①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。②模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→校正梁柱接头部位模板→加固柱、梁模板→安放板底枋木水平杆

3、→调平水平杆→安装楼板模板→封堵模板间的缝隙。③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。⑥楼板模板安装时要严格按图施工。⑦楼梯模板按要求安装至施工层上4步。⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。2、模板拆除：①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。②模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严

4、禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。③拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。④并做到及时清理、维修、维护好，以备待用。5、木模板计算书：本工程楼板设计厚度为100㎜，其模板采用17厚多层木模板，用50×80枋木支撑模板。枋木间距取L=300㎜，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。由梁板模板施工示意图可知，楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。㈠、荷载模板支架参数：横向间距或排距（m）：1.20；纵距：1.20；步距1.40立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）0.10；模板支架高度（m）：2.80板底支撑连接

5、方式：方木支撑按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有：木模自重                      150N/㎡新浇100厚砼自重              25000×0.10=2500N/㎡钢筋自重                      1100×0.1=110N/㎡施工人员及机械                1000N/㎡将面荷载转换为线荷载，按板宽一米计算∴q1=(150+2500+110+1000)×1=3760N/mq㈡、内力计算按两等跨连续梁进行内力计算，在荷载q作用下，边梁的最大弯距在B支座即Mmax=-0.125×3760×0.452=95.175N

6、·m最大剪力发生在B支座的左而和右侧。Qmax=-0.625×3760×0.45=1057.5N·m㈢、截面验算①强度验算，即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计强度fv即3Q=1057.5*3=3172.5T=M/W≤fm2bh=2*1000*17=34000T= M/W≤fm模板材料为多层木模板，取弹性模量E=9000N/mm2；抗弯设计强度fm=9N/mm2，抗剪设计强度fv=1N/mm2，由于模板是临时性结构，容许应力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35N/mm2,fv=1×1.15=1.15N/mm2，由于

7、模板取1米宽为计算单元，故：   W=bh2/6=1000×172/6=4816.67mm33Q=1057.5*3=3172.5∴T=M/W=9517.5/4816.67=1.976N/mm2＜fm=10.35N/mm22bh=2*1000*17=34000t= 3Q/2bh=3×1057.5/(2×1000×17)=0.0933N/mm2＜fv=1.15N/mm2∴满足强度要求②刚度验算250L即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求，施工规范规定当结构表面隐蔽时模板