西工大-公差--尺寸精度设计--孔-轴--公差与配合的选用.ppt

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1、2.4极限与配合的选用极限与配合的选用——☆是机电产品设计制造的重要一环。☆直接关系到产品质量。公差配合选用的主要内容——确定基准制；确定标准公差等级；确定孔轴配合种类和性质。公差配合选用的基本原则——既要保证产品性能优良，又要兼顾制造上的经济可行。2.4.1基准制的选择选择不同基准制的理由：结构；工艺；经济性。同样的配合性质要求，到底选哪一种基准制呢？1.一般情况下，GB推荐，优先选用基孔制。主要理由——通常孔比轴难加工、难测量。采用基孔制——能减少孔公差带数量；能减少定值刀具、量具的规格和数量，有利于其标准化、系列化。光轴—同一基本尺寸的轴。采用

2、基轴制的典型情况——轴直接采用冷拔棒材，不再进行切削加工；一根光轴上有多处与孔配合、且配合要求不同；2.在明显经济合理时，应当采用基轴制。【例】活塞连杆机构活塞销——活塞（2处）：过渡配合活塞销——连杆：间隙配合基孔制:Ф30H6/m5——Ф30H6/h5——Ф30H6/m5H6h5m5m5缺点：不易加工、不易装配，销的强度也不好。基轴制:￠30M6/h5——￠30H6/h5——￠30M6/h5好处：易加工、易装配，销的强度也较好。H6h5M6M63.与标准件配合时，基准制的选择由标准件而定【例】滚动轴承与机器壳体孔、轴颈的配合分别采用基轴制和基孔制

3、。【例1】车床床头箱中齿轮轴——隔套配合：￠60D10/js6【例2】右图轴承盖与孔￠80M7/f74.特殊情况，采用非基准制配合。2.4.2公差等级的选择公差等级选择的原则：在满足设计使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级。公差等级选择：最佳地协调产品及其零部件的使用要求、制造工艺、制造成本之间的矛盾。公差等级选择的方法：类比法、计算法1.GB推荐：孔、轴一般采用同一公差等级。对较高精度配合（≤IT8）：孔比轴低一级。2.熟悉、了解——各个公差等级的应用范围和应用场合（GB推荐）表2-9和表2-11。3.熟悉、了解——各种加工方法经济的加工精度。

4、在考虑功能的同时还要考虑工艺上的可能性和经济性。表2-10采用类比法应注意以下问题：4.联系相配件——5.联系配合——配合尺寸精度高于非配合尺寸。过渡或过盈配合，一般S、δ变动较小，选较高的公差等级。对间隙配合，可允许较大的间隙变动，公差等级可根据具体需要选择。小间隙配合，公差等级高；反之，公差等级低。门当户对、般配6.精度储备现象：机器工作性能下降、寿命缩短等。原因：零部件工作部位精度下降，但未损坏。一般KT>1,国外公司通常取2。理解：TF=TK+T使用2.4.3配合的选用选用配合的主要依据——设计使用要求公差配合选用的一般步骤——确定基准制确定

5、：与基准件相配的孔（轴）的基本偏差代号确定：基准件、相配件的公差等级选择配合的三种方法计算法：过盈配合的计算和选用GB/T5371-1985试验法：适用于对产品质量有至关重要影响的一些配合。类比法：在生产实践中应用最为广泛。采用类比法选择配合的步骤——1.分析机器的功用、工作条件及技术要求：配合的重要性；结合时的相对运动情况；承受载荷性质、大小；润滑条件、工作温度及其变化；装拆要求；材料的机械、物理性能；………见表2-12，2-13。2.选择配合意向、配合种类间隙配合：主要用于结合件有相对运动的配合；易于安装、拆卸。过渡配合：主要用于精确定位（对中、

6、）且要求拆卸、相对静止的联结。过盈配合：主要用于结合件无相对运动且不拆卸的配合。3.确定非基准件的基本偏差代号（配合的松紧）了解：各类配合的特性和应用场合；孔、轴基本偏差的特性及应用场合。表2-14。4.最后选定配合代号按照GB推荐，考虑次序——公差带：优先孔（轴）公差带常用孔（轴）公差带一般孔（轴）公差带配合：优先基孔制（基轴制）配合常用基孔制（基轴制）配合根据极限间隙或过盈确定配合的步骤：计算配合公差选取公差等级确定基准制计算非基准件的偏差查表确定基本偏差代号画公差带及配合图验证计算结果【例】已知基本尺寸为Ф30的孔、轴配合，要求配合间隙在+19

7、—+76um。试根据GB选择公差配合代号。解:①确定孔轴公差等级。由题可知[Tf]=+76-(+19)=57μm。查表2-1，要求TD+Td≤[Tf],孔、轴公差等级为IT8=33μm,IT7=21μm。②确定孔轴公差带。选基孔制，孔的公差代号为Ф30H8,EI=0，ES=+33μm。又∵Smin=EI-es=0-es≥[Smin]=+19um，∴es≤-19μm。查表2-4，基本偏差代号为f，es=-20μm,ei=-20-21=-41μm。∴配合代号为Ф30H8/f7③尺寸及配合公差带图。④验证。Smax=ES-ei=+33-(-41)=+74μ

8、m＜[Smax]=+76μm，Smin=EI-es=0-（-20）=+20μm＞[Smin]=+19μm,∴