基于pro／e笔记本电源显示灯滑键注塑模具设计

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1、学兔兔www.xuetutu.com第3期(总第190期)机械工程与自动化No．32015年O6月MECHAN1CALENGINEERING＆AUT0MAT10NJun．文章编号：1672—6413(2015)03—0132—03基于Pro／E的笔记本电源显示灯滑键注塑模具设计李耀辉，李洪伟(苏州市职业大学机电工程学院，江苏苏州215104)摘要：以Pro／E的MOLDESIGN和外挂模块EMX模块为平台，按照企业模具开发流程和设计理念，介绍了笔记本电源显示灯滑键塑件注射成型模具设计过程。重点探讨了模型前处理、分型面设计及浇注系统、冷却系统

2、等关键结构的设计问题。经生产验证，该模具结构设计合理、可靠，对类似产品的注射模具设计有很好的参考价值，对实际生产具有一定的指导意义关键词：笔记本电源；Pro／E软件；塑料模；设计中图分类号：TG76：TP391．7文献标识码：A0引言为45。，这样可以使公母模仁在该处形成插破，在合模随着CAD／CAE／CAM技术的迅速发展与普及，时可起到一定的定位作用；孔特征处的PL线设计也设计制造业正朝着数字化、全球化、快捷化的方向发采用“特征的1／3在母模侧”的原则，但由于孔为装配展[1]。现代模具行业属于技术、资金密集型的工艺装孔，为避免由于装配及加

3、工原因而导致的孔处断差问备制造业，注塑模具是模具制造业的一个重要分支，随题，在模型前处理时应采取相应的措施。另外，为保证着塑料制品的广泛应用，塑料注塑成型得到了空前的产品顺利脱模，在产品四周侧面、孔和圆柱凸台设置拔发展。注塑模具一般是订单式生产，品种多、批量少、模斜度，如图3所示。工期紧，因此迫切需要一种智能化、集成化程度高的CAD技术。借助CAD软件进行注塑模具的开发与管理，可以大大提高设计速度，减轻设计人员的工作强度。美国PTC公司推出的Pro／ENGINEER(简称Pro／E)大型3D软件就是一款优秀的CAD软件，利用其中的模具设计模

4、块可以快速、高效地进行模具开发。图1塑件3D模型因此，模具计算机辅助设计(CAD)技术的开发与应用已成为决定产品竞争力的关键。1塑件成型工艺分析图1所示为塑件3D模型。该产品为笔记本电源显示灯滑键，属于内构滑动件，要求有良好的滑动性能。其材质为PC，收缩率为4／1000，产品长为8．5mm、宽为4．2mm、高为1．8Oram(含凸台部分)，平板部分的高度为0．8mm。由于产品整体尺寸较小，且精度要求不是很高，因此考虑采用一模4穴的布局。图2公母模分模面PL线塑件上没有倒勾特征，因此不需要采用侧向分型。3模型前处理首先对模型进行拔模分析，结果

5、如图4所示。由2塑件成型方案论证由于产品为内构滑动件，装配后只有顶部的圆柱图4可以看出，模型的四周、孔和凸台的侧面均无拔模台裸露在外，且要保证沿长度方向滑动通畅。因此，公斜度，无法保证产品顺利脱模，因此，在模具设计前应母模分模面的PL线设计如图2所示，即将沿长度方对模型进行前处理。向一侧的分型线下降0．2mm(平板高度的1／3左拔模前，需先将塑件待拔模面处的圆角移除，同时右)，下降长度为5．0mm，下降部分PL线的两侧角度对塑件一侧长度方向及孔处的PL线进行正确设计，收稿日期：2014—08—19；修订日期：2015—02一i0作者简介：李

6、耀辉(1976一)，女，山西运城人，副教授，工学硕士，研究方向：剪切工艺、模具CAD／CAE／CAM。学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com