质量管理条例.doc

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1、质量管理控制技术复核制度1、分项工程未施工前，必须进行预先检查，防止可能发生差错造成重大质量事故。2、预检项目由项目技术负责人主持，请质量员、工长及有关班组长参加。3、重要的预检项目请总承包单位、设计单位、监理单位及勘查单位等的代表参加，并签署意见。4、预检后要办理预检手续，列入工程档案。5、对预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格后记录好处理情况。6、未经预检或预检不合格的分项工程，不得进行下一道工序的施工。7、预检项目主要有：测量放线、工程位置线、基础尺寸线、地基验槽、模板轴线、预埋件位置及数量、设备基础轴线及标高、螺栓轴线及标高、砼施工缝位置、墙体

2、轴线、接槎处理、地面基层处理，以及操作方法等。关键部位、薄弱环节重点监控制度单位工程的关键部位和薄弱环节是根据工程对象和队伍素质决定的，如本工程中的地脚螺栓的预埋定位、管廊柱的浇筑、设备基础及短柱的二次灌浆、回填土的施工、街区管廊九米高柱钢筋电渣压力焊连接、梁柱钢筋直螺纹连接等。薄弱环节有三种含义，一种是新技术、新工艺，如地脚螺栓的预埋定位，二次灌浆等，因为是第一次施工，质量无把握，因此要重点控制；二是易发生问题的部位，如轴线位移、钢筋位移、梁柱不归中，混凝土施工缝位置不正且有灰渣等，以及渗、漏、堵等质量通病；过程三检制度为了确保工程质量，本项目在施工过程中开展“三工序”

3、检查，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，质量工作从每道工序、每个班组抓起，步步落实，对成品半成品以及各分项分部工程等实行过程三检制度，加强同步控制和重点控制，对关键工序和薄弱环节进行重点监控。1、自检：班组在施工过程中，按照设计图纸、操作规程、验收规范等要求，边操作边检查，将偏差值按制在允许范围内。当检验批施工到一个阶段或全部完成时，由施工队质量检查员组织操作人员全数检查，对不合格的部位及时进行整改返工，合格后向项目质量员书面或口头申请专业检查。2、专业检查：项目质检员接到申请后，立即组织施工员及施工班组长对申请部位进行验收确认，对不合格的部位，要求施工员组

4、织班组进行整改，对质检员提出的整改意见施工队必须在要求时间内按要求完成，整改完毕经复检合格后由施工员通知执行经理进行验收。3、项目执行经理、监理最后验收检查，给出整改意见。整改完毕后，可进行下道工序。隐蔽工程验收制度1、为保证工程质量，防止质量隐患，将要被下道工序隐蔽的工程，隐蔽前必须进行检查和验收。2、隐蔽工程验收由项目执行经理（或技术负责人）主持，施工员、工长及有关班组长参加。3、重要的隐蔽工程验收必须请总承包单位、监理单位、设计单位及勘查单位等的代表参加，并签署验收意见。4、对于验收中提出的不符合质量要求的问题，要认真处理，经复验合格后注明情况。5、未经隐蔽验收或验

5、收不合格的，不得进行下道工序的施工。6、隐蔽工程验收按照现行质量验收规范的规定进行。工程验收制度1、分部工程应由执行经理和项目技术、质量负责人进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的验收，应请监理单位、质检单位的项目负责人，施工单位的技术负责人、质量部门负责人等参加。2、工程具备隐蔽条件和中间验收的部位，生产经理部进行自检，执行经理准备验收记录资料、签字确认合格后，生产经理部方可进行隐蔽施工。成品保护制度1、工程中各部位施工节点，养护到位。夏天温度回升，每天至少养护3~4次，根据温度情况，适当做调整。2、各施工队，成品养护应配人专管负责，发现工程中施工部位裸露暴晒养护不到

6、位的，根据相关处罚条例进行处罚。质量例会制度为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，项目部采取定期召开工程质量例会制度。项目质量例会应每星期周一召开一次，如现场质量问题不集中突出，可由施工员在每天的工程例会上针对性地提出；重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因，提出处理办法（或应采取的纠正措施）。工程质量例会由生产经理主持召开，项目部技术负责人、质量员、施工员、各工种工长、施工班组长等应参加会议。质量例会主要应包括以下

7、几个方面的内容：本周施工情况，存在的主要质量问题及改正要求、时限；质量问题总结及要求，质量成本分析等。文明施工制度1、在施工中，必须派员清洁污染的路面，在施工后必须对路面进行彻底的清洁；电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。2、各施工节点，主体周围掉落的扣件、钢筋、模板及板面多余的钢筋、方木、模板等材料清理到位。1、砌体工作面完成后，废料、灰渣及时清理，保证下道工序正常进行。2、由于夏季来临，各班组人员，文明着装，不随地大小便，保持宿舍及个人卫生整洁、干净。奖罚制度1、工程质量管理实行“奖优罚劣，违规必罚”原则。2、对严格执行质量