创建无泄漏车间管理办法.doc

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1、检修厂天车维修车间创建无泄漏车间管理办法第一章总则第一条为认真贯彻落实华泽铝电公司、电解厂设备管理工作，深入贯彻设备管理“五三制”，提高设备现场管理水平，结合铸造一车间实际情况，特制定本办法。第二条通过扎实开展创建无泄漏车间活动，树立维护重于检修的观念，搭建全员参与设备维护和管理平台。第三条创建无泄漏车间的主要任务是：在推行经济型状态预知维修模式的同时，以治理泄漏为突破口，全员参与、全面提高企业设备管理水平，保持设备完好，实现节能降耗，推动文明生产，发挥企业整体经济效益。第四条创建无泄漏车间主要指标：1.设备、设施及管网动静密封点泄漏率

2、。2.一般及以上设备事故为零。3.设备主要经济技术指标。第五条创建无泄漏车间应当依靠科技进步，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备，坚持维护和修理相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和全员管理相结合，技术管理和经济管理相结合的原则。第六条创建无泄漏车间活动应与安全文明生产、环境保护、节能降耗、质量管理、标准量化紧密结合，统筹规划，精心安排，共同提高。第二章组织机构第七条为确保创建无泄漏车间工作的的顺利进行，确保全员参与，检修厂天车维修车间成立创建无泄漏车间领导小组。组长：张朗博副组长：王金林任青成员：裴朝峰、温永韶、吕东起、郭海军

3、、马俊伟、赵保华、吕红斌各班组要定期召开专题会议，布置、检查和落实无泄漏创建工作。第三章标准第八条达标基本条件：1．全面完成生产、经营任务，未发生一般及以上设备事故。2．制定开展无泄漏车间的目标、规划及实施细则。3．成立无泄漏领导小组并做好组织协调、业务指导、监督检查和评审工作。4．认真贯彻执行设备管理“十字”方针（调整、紧固、清洁、润滑、防腐），设备技术状况良好，设备运行、维护、检修原始记录齐全。5．验收设备要达到《无泄漏车间验收标准》。第九条具体要求：1.车间召开动员大会，各班组根据本办法认真检查应落实。2.车间、班组要建立完善设备

4、档案。3.绘制设备、设施及管网密封点示意图；准确统计设备、管网密封点数、泄漏点数（每月按时上报）；建立健全无泄漏管理台帐；设备、管网进行技改后，要及时重新统计上报，实现动态管理。4．动密封点泄漏率控制在2‰以下，静密封点泄漏率控制在0.5‰以下，设备管理主要技术经济指标均达到要求。5．设备、设施及管网无“跑、冒、滴、漏”现象，达到一零（设备事故为零），二净（门窗净、设备净），三清（仪表刻度清晰、设备标牌清晰、管线色彩清晰），四无（无灰尘、无油污、无杂物、无腐蚀），五不漏（不漏水、风、电、汽[气]、料[油]）。6．生产现场定置管理，各种工

5、器具和物料摆放有序。7．各项考核指标真实、准确，能反映出各单位的实际情况，对瞒报、虚报者，取消验收资格。第四章验收、命名和复查第十条：验收与命名1．各班组按照《检修厂无泄漏车间验收标准》自查合格后，以书面形式向车间提出申请，车间统一组织验收，验收合格后，统一上报电解厂设备管理部。2．验收按《检修厂无泄漏车间验收标准》执行，采用百分制，90分以上为合格。3．达标车间公司将给予表彰并和奖励，车间将根据实际情况给予达标班组相应的奖励。第十一条：动态管理1．要求达标班组每月自查一次，并上报自查情况，车间每季度组织检查一次。2.公司、电解厂不定期

6、进行抽查：1）凡在公司、检修厂、车间复查中分值低于80分者，撤消无泄漏达标班组；分值在80-90分之间的，提出警告并限期整改达标，逾期不达标者，撤消无泄漏达标班组；2）对发生设备及安全事故的班组，否决该班组全月全部奖金。3）对达标的无泄漏班组，车间扣回原奖励金额的50%，三个月年申请达标班组的验收，车间不再奖励。3.各班组对创建无泄漏车间工作必须高度重视，严格按无泄漏工作要求常抓不懈。附件一：设备、管线密封的分类统计计算及检验标准（一）密封点的分类1.动密封：指各种设备的连续运动(旋转和往复)的两个耦合件之间的密封。如压缩机轴、泵轴、液

7、压缸、气缸各种各类旋转轴等的密封。2.静密封：指设备、管线及其附件非连续运动或固定联接的两个耦合件之间的密封。如：设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机电设备上的油标、附属管线、仪表孔板、调节阀等均属静密封。（二）密封点的计算办法1.一对连续运动(旋转或往复)的两个耦合件之间的密封算一个动态密封点。2.一个静密封点结合处算一个静密封点。如一对法兰，无论其规格大小，均算一个静密封点，一个阀门一般算4个静密封点，一个丝扣活接头算3个静密封点，电解槽一个槽罩板算一个密封点；特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，则除了接合面算一

8、个点外，有几个螺栓还应相应加几个密封点。（三）泄漏点及泄漏率的计算办法1.有一处泄漏就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成的泄漏，均作泄漏点计算。2.计算公式静(动)密封点泄漏