QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf

QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf

ID:52643739

大小:177.85 KB

页数:7页

时间:2020-03-29

QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf_第1页
QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf_第2页
QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf_第3页
QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf_第4页
QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf_第5页
资源描述:

《QCT 280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国汽车行业标准QC/'r280-1999汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦代替ZBT12002-87技术条件本标准适用于汽车发动机钢背的、双层或多层金属结构的主轴瓦及连杆轴瓦(以下简称轴瓦)。技术要求月.产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。门乙材料八乙钢背:其牌号、化学成分及机械性能应符合表1规定。表1名称}材料牌号及名称}化学成分及机械性能铜铅合金轴瓦10,15或20号优质碳素结构钢按GB699-1965《优质碳素结构钢钢锡基、铅基、铝锡合金轴瓦08A1,08,1。或15号优质碳素结构钢号和一般技术条件》的规定

2、1.2.2合金层1.2.2.1合金层的牌号、主要化学成分及硬度应符合表2规定。表2主要化学成分,%牌号硬度HV5Cu(铜)Pb(铅)Sn(锡)Sb(锑)AI(铝)ChCuPb4.5-1.5余量22^-271^-235^-50ChCuPb30-1余量28^-320.5^-1.530^-45ChSnSb7.5-32.5^3.5余量7-817^-33ChSnSb4.5-4.54^-5余量4^517^33ChPbS610-6余量5-79^-1117-26ChAISn20-10.8^1.217.5-22.5余量30^-40凡符合质量要求的其它牌号(包括加有其

3、它微量元素的)合金,按图样规定。2.2金相组织铜铅合金金相组织应符合ZBT12003-1987《汽车发动机轴瓦铜铅合金金相组织标准》规定。锡基、铅基合金金相组织,应符合]B3657-1984《汽车发动机轴瓦锡基和铝基合金金相标准》规定。3减磨合金镀层、牌号及卞要化学成分应符合表3规宁国家机械工业局1999-03-15批准1999-03-15A施221QC/T280-1999表3主要化学成分,%牌号Pb(铅)Sn(锡)Cu(铜)Sb(锑)PbSn8余量6^-10PbSnCu10-2余量9-111-3PbSnSb10-6余量9-115-7凡符合质量要求

4、的其它牌号合金按图样规定。1.3钢背厚度公差应符合表4规定。表4轴瓦名称工艺特点厚度公差离心浇注合金0.25铜铅合金轴瓦粉末烧结合金0.15厚度T镇30.1石离心浇注合金厚度T>30.10锡基、铅基合金轴瓦厚度T镇30.10带状浇注合金厚度T>30.15铝基合金轴瓦带状复合合金0.151.4壁厚公差应符合表5规定。表5mm壁厚公差座孔公称直径不留余量无减磨合金镀层者D不留余量电镀减磨合金层者铜铅、铝基合金轴瓦锡铅、铝基合金轴瓦《450.0080.0070.013>45-750.0100.0080.015>75-1100.0100.0100.015>

5、110-1600.0150.0150.020>160-2000.0150.0150.020有要求壁厚尺寸分组者按图样规定。维修用轴瓦不留余量者,其壁厚公差可允许再放宽。.005mm,5维修用轴瓦,其维修规格及壁厚尺寸增加按表6规定,特殊要求按图样规定。表6mm维修规格0.250.500.751.001.251.50壁厚尺寸增加0.1250.2500.3750.5000.6250.750若留世、刮量者(半径方向),镬量为。.10-0.20mm,刮量为0.03^-0.06mm.1.6半圆周长公差应符合表7规定。222QC/T280-1999表7座孔公称

6、直径D半圆周长公差蕊450.030>45-750.035>75-1100.040>110-1600.045>160-2000.0501.7整体翻边轴瓦宽度公差应符合表8规定。表8宽度公差座孔公称直径两翻边内侧两翻边外侧(450.050.04>45-750.060.05>75-1100.070.06>110-1600.080.07>160-2000.100.081.8在压紧状态时,轴瓦两对口平面相对于外圆母线的平行度在全长上不大于0.02mm,1.9钢背外圆表面的贴合度不小于85%,不贴合区不能集中在一处,最大一处的面积不大于10%.1.10表面粗糙

7、度1.10.1内圆(不留余量,电镀减磨合金层之前),不低于甲;留余量,不低于《1-均2外圆:不低于’剖。1.10.3翻边外侧面(合金面):不低于’剖;翻边内侧面(钢背面)不低于拭1.10.4对口平面:不低于拭1.10.5平轴瓦两端面:不低于韶。1.10.6其余不低于甲。1.11在压紧状态时,轴瓦两端面相对外圆母线的垂直度应符合表9规定。表9mm座孔公称直径垂直度D翻边外侧面平轴瓦端面(450.0300.20>45-750-0350.25>75-1100.0400.30>110-1600.0450.35>160-2000.0500.401.12轴瓦在

8、M由状态时的弹张量应在表10规定范围内223QCJT280-1999表10弹张量壁厚t翻边轴瓦平轴瓦簇3.50.2^-1.

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。