QBT 2527-2001 缝纫机零件热处理通用技术条件.pdf

《QBT 2527-2001 缝纫机零件热处理通用技术条件.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、分类号Y17备案号9491-2001q日中华人民共和国轻二〔行业标准OB/T2527一2001缝纫机零件热处理通用技术条件2001一11一15发布2002-05-01实施中国轻工业联合会发布OB/T2527-2001前言本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZBY17015一1985《缝纫机零件热处理通用技术条件》(该标准曾由国轻行[19991112号文发布转化标准号为QB/T3544-1999，内容同前)的修订。本标准对原标准主要技术内容的改变如下。—对术语进行增删，删除了通用术语(退火、正火)，增加了新工艺的术

2、语，修改了硬化层深度的定义;—对原“技术要求”的条文重新进行了分类:—增加了表面淬火的内容:—扩大了“零件速度与零件硬度值要求”的有关内容，并增加了“各类不同零件的硬化层深度值”供设计人员参考之用:—对于有效硬化层深度大于。.30mm和小于0.30mm零件的深度测定分别规定了硬度检验标准;—增加了第四章分类。本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位:上工股分有限公司零件总厂、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人:朱鑫、董雪娟、张维青。自本标准实施之日起，原国家轻工

3、业局发布的行业标准QBIr3544-1999《缝纫机零件热处理通用技术条件》废止。标准分享网www.bzfxw.com免费下载中华人民共和国轻工行业标准OB/T2527-2001代替QB/T3544-1999缝纫机零件热处理通用技术条件1范围本标准规定了缝纫机零件热处理的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于缝纫机钢制件及铁基粉末冶金件热处理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版

4、本的可能性。GB/T224一1987钢的脱碳层深度测定法GB/T230-1991金属洛氏硬度试验方法GB/T231一1984金属布氏硬度试验方法GB/T1172一1999黑色金属硬度及强度换算值GB/"f1818-1994金属表面洛氏硬度试验方法GB/T4340.1-1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T5617-1985钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定GB/T9450-1988钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核GB/T9451一1988钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定G

5、B/T11354一1989钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验QCn29018汽车碳氮共渗齿轮金相检验JB/C4155一1999气体氮碳共渗JB/T9204-1999钢件感应淬火金相检验JB/T9211-1999中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级QC/T262汽车渗碳齿轮金相检验YB/P5148-1993金属平均晶粒度测定方法3术语3.1有效硬化层深度从零件表面垂直方向测量到规定的显微硬度值距离。3.2铁素体氮碳共渗(软氮化)在约500'C-600℃之间在零件表层同时渗入氮、碳原子的低温化学热处理方法。3.3奥氏

6、体氮碳共渗在约600r-700℃之间在零件表层同时渗入氮、碳原子的低温化学热处理方法。中国轻工业联合会2001-07-16批准2001-11-01实施OB/T2527-20014分类4.1本标准应用的热处理技术条件分类4.1.1退火与正火4.，.2淬火与回火4.1.3表面淬火4.1.4渗碳淬火4.1.5碳氮共渗淬火4.1.6氮碳共渗淬火4.2示例在使用本标准时应注明热处理分类.示例:“热处理技术条件适用QB/T2527-2001中5.4表面淬火”。5技术要求5.1待热处理件一般要求5.1.1材料应符合图样要求及

7、有关国家标准、冶金行业标准的规定。5.1.2外观应符合以下要求。a)毛坯件不允许有裂纹、折叠和影响热处理质量的氧化皮、疏松、渣孔等缺陷:b)经机械加工的表面不允许有裂纹、锈蚀、严重碰伤、毛刺、铁屑及影响热处理质量的缺陷:c)机械加工过渡区应为圆角或倒角。5.1.3需热处理强化的铁基粉末冶金件密度必须不小于6.5g/em',5.1.4冷冲、冷徽用的低碳钢的游离渗碳体小于2级。52退火与正火5.2.1适用零件;需调整组织或改善性能的毛坯件，如铸件、锻件等.5.2.2外观:处理后表面不允许有裂纹及有害缺陷。5.2.3

8、硬度:根据材料号，具体见表1e表l钢号硬度(HB)}硬度(HB)Q215,Q235(A3)簇179T9,T10蕊19715,20蕊156}65Mn229^26945簇217II。。、GCrl5‘24515Cr.20Cr,15CrMo,120-185<-25020CrMo}W6Mo5Cr4V240Cr<-207!W9Mo3Cr4V<-2505,2.4变形:零件的变形应不影响热处理后的机械