电梯安装工艺.ppt

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1、电梯安装编制：徐义鸣审核：刘旭批准：严雪荣2007年10月9日1、机房曳引机安装：一、曳引机垂直度，空轿厢挂线时曳引轮应上空小于+1mm（编号为1）二、380V线应与增量编码器线分开布线不能在同一线槽内如在同一线槽内应用金属蛇皮管隔离，用金属蛇皮管套增量编码器线且蛇皮管应可靠接地（编号为3与4）三、盘车手轮开关应在盘车装置装上前或同时使开关动作（编号为6）。并有良好的接地线四、380V电源盒内应有接地线与总接线连接，该线槽应有可靠接线（编号为7）五、机房平层标记应贴在盘车位置的正前方或两侧不能贴到后面（编号为5）第一部分:机房156

2、7234第一部分:机房曳引轮档绳装置与钢丝绳间隙应控制在小于钢丝绳直径的1/2但不能擦碰制动器抱闸间隙如使用的是同步曳引机应控制在小于或等于0.25mm。如间隙太大会出现抱闸噪音。异步曳引机应小于0.6mm.（制动器间隙国家规定是四个角的平均值小于或等于0.7mm)一、曳引轮与导向轮平行度安装时应确保三点应一线(这三点安装时应在曳引轮与导向轮中心挂线来确保曳引轮与导向轮的平行度。1、2、3号线)二、导轮垂直度如曳引轮与导向轮为一个整体时与曳引轮垂直度一样，如不是一个整体时导向轮垂直度应小于0.5mm三、导向轮U型固定螺栓应用双螺母固

3、定，且方斜垫片安装正确，当安装定位完成后应点焊（左右角各点一点电焊）使其不易松动走样四、编号2线检验时也需要测量（需计算后再测量）五、编号为4的线检验时需测量（需计算后再测量）六、以上四、五条主要是检测曳引轮与导向轮前后平行度偏差量（如安装队不是按公司要求三点一线安装可能会出现偏差）第一部分:机房1234第一部分:机房一、3为夹绳器，只有当机房使用异步曳引机时用二、1与2与号线为现场检测时测量曳引轮与导向轮平行度时用123第一部分:机房一、曳引机承重梁水平度应小于0.5/600二、曳引机下面枕头槽钢安装正确且枕头槽钢中间水泥应早一天

4、先把槽中间浇注好等它干了后再放下安装（否则产生噪音）三、枕头槽钢与承重梁电焊应满焊（电焊高度应大于5mm）四、搁机槽钢应超过承重梁中心墙中20mm五、承重梁应用钢筋混疑土浇注不能出现中间空或未浇注到位等不常现象一、该图为当安装小机房或使用的是无齿轮同步曳引机时曳引机机坐下面橡胶垫编号二、曳引轮一侧橡胶垫不是2号橡皮就是3号橡皮第一部分:机房一、曳引机盘车手轮悬挂在墙上，当盘车手轮装上时应有一个开关装置使电梯安全回路断开，使电梯无法运行二、安全开关装上后应有可靠接地三、曳引机轴伸出端应有可靠防护或护罩第一部分:机房一、限速器安装时应在

5、限速器下面抬高50mm，再安装限速器二、限速器定位前应与轿厢安全钳拉条对准，且误差应小于2mm，三、限速器钢丝绳悬挂在井道内二根钢丝绳平行度与垂直度应在电梯总高度范围内应小于5mm四、限速器垂直度应小于0.5mm，挂线位置按编号1进行挂线五、新装限速器应每两年校验一次，以后应每年校验一次第一部分:机房1一、如电梯悬挂比为2：1时（乘客或小机房电梯时用），曳引绳头应安装搁机梁中间二、曳引绳头最高与最低高度误差应小于50mm三、绳头板安装时最少应超过1号与2号槽钢中心10mm四、机房绳板电焊应是连续焊接并双面焊牢（需现场焊接）五、电焊高

6、度不应小于5mm六、右边有箭头处都需电焊需电焊处钢丝绳绳头高低应小于50mm绳头板槽钢应是连续焊接并双面焊牢12第一部分:机房一、动力电缆两端屏蔽层及黄绿双色线应可靠接地且接地线应牢固不易松动，接地线不能串接只能并接在接地柱上（左边编号为1号的是380V电源线安装处位置，编号为2号的是随行电缆线与井道预制线安装直线位置）二、布线时高压线与低压线分开铺设（不能在同一方向，如在同一方向应用线槽隔离）三、井道预制电缆所有接地应直接接在控制柜接地排不能串接四、控制柜通电前应检查并紧固控制柜内所有螺栓，避免出现由于螺栓未紧无法调试通车等现象五

7、、确保通电前控制柜内高压与低压线无对地现象，并与图纸相符六、控制柜内线应帮扎好（高压线与底压线应分开帮扎）控制柜接地排第一部分:机房12一、机房线槽应平整，线槽接头处台阶小于0.5mm，接头处缝隙小于1.0mm二、线槽盖板整洁干净，安装结束时应对线槽内拉圾清理后再盖线槽盖板三、安装盖板同时应对线槽进出口及转角处进行式当防护避免电缆线外层破损（或防鼠进入咬破电缆）四、线槽与线槽连接处应用黄双色线进行跨接且接地线长应不能小于50mm，固定应可靠五、线槽与线槽跨接地线孔需在安装现场配孔接地线第一部分:机房接地线线槽排布第一部分:机房无跨接

8、不合理无跨接不合理偏转定位螺栓弹簧销定位销连臂底坐动制动板定制动板固定螺栓导向轴滑动槽与滑动轴第一部分:机房一、异步曳引机需安装夹绳器，当定位完成后需现场打孔（8mm）公司发货时每台配二个弹簧销（打孔前应确定位置完全正确后方可打孔定位