封样管理制度.doc

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1、浙江鑫鑫家居用品有限公司文件编号XX-23-01封样管理制度文件版本A/0生效日期2012-12-01页码第4页共4页注：1.该流程/制度负责人为品质部经理，负责维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理。2.本制度由督导办负责督导、处理；3.在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请通知品质部。4.与管理变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。文件更改一览表版本更改内容更改日期更改人评审栏部门总经办督导办行政部财务部外贸部内贸部采购部品质部技术部会签部门PMC部生产部仓库注塑车间玻璃车间金一车间金二车间模具车间包装车间会签批准审核制

2、定4浙江鑫鑫家居用品有限公司文件编号XX-23-01封样管理制度文件版本A/0生效日期2012-12-01页码第4页共4页1.0目的为进一步规范品质封样管控程序，落实检验、控制流程，特建立本制度。2.0适用范围生产过程各区域检验范畴与活动。3.0职能范畴3.1新品封样3.1.1技术部新开发产品，在批货前经与内/外贸部、生产部、采购部评审合格后，由技术部签封样品（各类配件、成品各二只/套）。3.1.2客户新颜色、工艺样品，由内/外贸部签封样品（配件或成品）至技术部。3.1.3包材类由外贸部包材专职采购员签封样品。3.2常规产品、配件封样3．

3、2.1各车间、岗位前期有生产过的配件、样品由各区域检验员呈报，交品质部经理签封样品。3.3限度封样3.3.1生产、检验过程中发现异常，针对接收标准或特定放行的，由区域检验员填写《品质异常报告单》交品质部经理与内/外贸部、生产等部门、人员协调并统一标准，由协调人共同签封生产，品质部保存。3.4生产首件确认样3.4.1各车间开机、中途更换规格型号时应由模具工、车间主任负责对首件产品进行初次判定（含尺寸、结构、外观），无异常时送QC最终确认，并完成各车间《首件检验记录》（需车间主任和QC共同签名有效）和封样，所封首件样品应放置于所生产机台旁，待

4、该批次生产完成后，作业员、QC应进行首末件对比，无异常后由QC将所封样品归置样品存放区供下次参考。3.4.2包装车间首件由专人负责制作，该首件应按照生产计划至少提前1天完成。首件产品物料自仓库备料区域中获取，由包装车间主任和首件人员共同确认后方可批量生产，临时计划变更不受此时间控制（包装车间主任应至少提前60分钟通知首件作业员）。4浙江鑫鑫家居用品有限公司文件编号XX-23-01封样管理制度文件版本A/0生效日期2012-12-01页码第4页共4页3.4.3任何无首件封样之产品或没有得到最终确认前（含车间主任、QC口头通知），不得批量生产

5、，违者按照《品质管理制度》追究作业员和车间管理人员责任。3.4.4当首件产品经确认不合格时，车间主任、QC应及时分析原因并重做首件样品，直至合格方能批量生产。3.4.5经车间主任、QC反复确认首件不合格时，QC应填写《品质异常报告单》至品质部经理处，由品质经理组织相关人员现场分析、评审后作出决定。4.0管理办法4.1各区域检验员针对新产品、配件、包材、颜色、LOGO等其他生产工艺要求的，须执有签封样品方可开展工作。没有样品的要及时反馈并得到。4.2技术、内/外贸部部门针对新产品、配件、颜色、包材、LOGO等其他生产工艺要求有建立、发生变化

6、的，要签封样品。4.3各车间、工序生产须有区域检验员的首件确认封样，方可进行批货生产。4.4所有封样须张贴签字确认的《封样确认表》并要求填写规范，字迹清晰。4.5各区域检验员编制所辖区域封样留存档案，并统一上报至品质工艺员存档，对当月发生的废止、新增要上报，以备案。4.6各区域存放的封样和生产首件确认样，要独立存放并标示清楚（货架、文件柜进行存放，要有平面图描述）。5.0考核措施5.1各区域检验员对检验过的产品、配件无法提供确认封样和生产首件确认样品的，处罚30-100元/次，造成批量性品质事故的，按《品质管理制度》进行问责惩处。5.2各

7、区域巡检员在大货检验时，没有得到必要的样品时，签发封样责任部门负责人或项目负责人扣罚20-50元/次，区域检验员奖励20-50元/次。5.3各生产区域、岗位、工序在没有得到区域检验员首件合格封样时，不允许进行批货生产，一经发现或反馈，处罚30-50元/次。发生批量性品质事故的，按《品质管理制度》进行问责惩处。4浙江鑫鑫家居用品有限公司文件编号XX-23-01封样管理制度文件版本A/0生效日期2012-12-01页码第4页共4页5.4各区域检验员对员工生产的首件产品，要及时进行尺寸、外观、实际配合的确认并封样，出现自身无法判定的或需经其他车

8、间配合或加工的，时间不允许超过半个小时没有明确回复。否则车间生产员工向车间主任或品质经理反馈，一经查实，责任检验员处罚30-100元/次。举报员工奖励50-100元/次。6.0质量记录表单6.