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《jbt6959-1992金属板料 拉深工艺设计规范.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J32JB/T6959-1993金属板料拉深工艺设计规范1993-07-27发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6959-1993金属板料拉深工艺设计规范1主题内容与适用范围本标准规定了金属板料拉深工艺设计所需的工艺参数和规范。本标准适用于金属板料在机械压力机或液压机上的冷拉深成形,不适用于充液拉深、软模拉深、差温拉深和热拉深成形。2拉深件结构工艺性2.1拉深件的形状2.1.1拉深件形状的对称性拉深件的形状应尽量简单、对称。轴对称拉深件的工艺性最好。其他形状的拉深件应避免急剧
2、的轮廓变化。对于半敞开及非对称的空心件,应考虑设计成对的拉深件(组合式),以改善拉深时的受力状况(见图1)。待拉深后,再将其剖切成两个或更多个零件。图1组合拉深件2.1.2拉深件底部的形状应尽量避免底角过小的拉深件,尤其高度大时,其工艺性更差。2.2拉深件的凸缘宽度2.2.1为改善宽凸缘拉深件(见图2)的工艺性,减少拉深次数,通常应使d<3d1、h≤2d1。图2宽凸缘拉深件机械工业部1993-07-27批准1994-07-01实施1JB/T6959-19932.2.2拉深件的凸缘宽度应尽可能保持一致(见图3a)。图3凸缘外廓形状
3、2.3拉深件的圆角半径拉深件底与壁、凸缘与壁的圆角半径r1、r2应适当放大(见图4),以有利于成形和减少拉深次数。应取:r1≥t,最好:r1=(3~5)t;应取:r2≥t,最好:r2=(5~10)t。图4拉深件的圆角半径2.4拉深件上的孔径和孔距2.4.1拉深件底部孔径d1应为:d1≤d–2r1–t(见图5)。2.4.2拉深件凸缘上的孔距D1应为:D1≥d+3t+2r2+d2(见图5)。图5拉深件上孔位的合理设计2.4.3拉深件壁上的冲孔,孔心与底部或凸缘边的距离应符合h≥2d+t(见图6),否则,该孔只能钻出。2JB/T695
4、9-1993图6拉深件壁上的冲孔2.5拉深件的尺寸注法2.5.1在拉深件图样上应注明必须保证的外部尺寸,或是内腔尺寸,不能同时标注内外形尺寸。2.5.2有台阶的拉深件,其高度尺寸应以底部为基准标注(见图7)。图7拉深件高度尺寸注法3无凸缘圆筒形件的拉深3.1毛坯直径D的计算无凸缘圆筒形件(见图8)毛坯直径D的计算按式(1)。图8无凸缘圆筒形拉深件22D=d−1.72dr−0.56r+4dh⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)111式中:D——毛坯直径,mm;d1——工件直径(按料厚中心计),mm;r——工件圆角半径(按料厚中心计),m
5、m;h——工件高度(加上修边余量δ),mm。3.2修边余量δ无凸缘圆筒形件的修边余量δ见表1。3JB/T6959-1993表1无凸缘圆筒形拉深件的修边余量δmm工件的相对高度h1/d工作高度h附图>0.5~0.8>0.8~1.6>1.6~2.5>2.5~4.0≤101.01.21.52.0>10~201.21.62.02.5>20~502.02.53.34.0>50~1003.03.85.06.0>100~1504.05.06.58.0>150~2005.06.38.010.0>200~2506.07.59.011.0>2507
6、.08.510.012.03.3拉深系数的选取采用压边圈拉深时的极限拉深系数见表2,不用压边圈的极限拉深系数见表3,其他金属材料的极限拉深系数见表4。表2无凸缘筒形件用压边圈拉深时的极限拉深系数各次拉深系数材料相对厚度t/D×100m1m2m3m42.0~1.50.46~0.500.70~0.720.72~0.740.74~0.76<1.5~1.0>0.50~0.53>0.72~0.74>0.74~0.76>0.76~0.78<1.0~0.5>0.53~0.56>0.74~0.76>0.76~0.78>0.78~0.80<0.5
7、~0.2>0.56~0.58>0.76~0.78>0.78~0.80>0.80~0.82<0.2~0.06>0.58~0.60>0.78~0.80>0.80~0.82>0.82~0.84注:此表适用于08、10号钢及15Mn等材料。表3无凸缘筒形件不用压边圈拉深时的极限拉深系数材料相对厚度各次拉深系数t×100Dm1m2m3m4m5m60.400.900.92————0.600.850.90————0.800.800.88————1.000.750.850.90———1.500.650.800.840.870.90—2.000.
8、600.750.800.840.870.902.500.550.750.800.840.870.903.000.530.750.800.840.870.903以上0.500.700.750.780.820.85注:此表适用于08、10号钢及15Mn等材料。4JB
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