JBT 7723.1-1995 背负式喷雾喷粉机 技术条件.pdf

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1、B91JB/T7723.1－1995背负式喷雾喷粉机技术条件1995-06-20发布1996-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7723.1－1995代替ZBB91004—87背负式喷雾喷粉机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了背负式喷雾喷粉机的技术要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于配用汽油机驱动的离心式风机，采用气力输液、输粉原理的背负式喷雾喷粉机（以下简称背负机）。2引用标准GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6959植物保护

2、机械名词术语GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定JB5135小型汽油机技术条件JB/T7723.2背负式喷雾喷粉机试验方法NJ/Z3农机具涂漆3技术要求3.1背负机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2整机性能要求3.2.1背负机配用的汽油机应符合JB5135的规定。3.2.2背负机主机净重（不带喷洒装置）、喷洒射程应符合表1的规定。表1汽油机背负机喷雾喷粉标定功率净重水平射程水平喷雾量喷粉幅宽水平喷粉量kWkgmkg/minmkg/min≤0.8≤9.5≥6.0≥1.2≥15.0≥1.5＞0.8~1.5≤11.5≥9.0≥1.5≥25

3、.0≥2.0＞1.5~2.3≤12.5≥12.0≥1.8≥30.0≥2.5＞2.3≤13.5≥15.0≥2.4≥35.0≥3.5注：汽油机标定功率指12h功率。3.2.3背负机装配后，应按使用说明书规定的操作方法进行常温起动试验。手拉起动绳起动方式以次数计算，起动3次，起动成功次数应不少于1次；手拉自回绳起动方式按时间计算，起动时间不超过30s。3.2.4背负机的喷量必须可以调节。药液开关或粉门调节装置在最大开度时，背负机的水平喷量应符机械工业部1995-06-20批准1996-01-01实施1JB/T7723.1－1995合表1的要求。3.2.5背负机的喷量应均匀一致。喷雾

4、时，雾流应均匀连续，水平喷雾量变异系数不得大于6%；喷粉过程中，不允许出现架空、堵塞或团状出粉等现象。喷洒终了后，药箱内的残留药量不得超过0.1kg。3.2.6背负机应雾化均匀，雾滴直径符合设计要求。3.2.7发动机处于怠速运转状态，粉门、风门全闭时，喷口漏粉量不得超过40g/min。3.3安全与卫生要求3.3.1背负机各密封部位应密封可靠，使用安全，不得出现漏药液，漏粉和漏油现象。3.3.2背负机背垫及背带上应装备有能充分吸收振动的软垫。背垫上测点处振动加速度的平均值应不2大于15m/s。3.3.3背负机的耳旁噪声应符合表2的要求。表2耳旁噪声标定转速r/mindB（A）≤

5、5500＞5500~7000＞7000≤1.5≤97≤98≤99标定功率＞1.5~2.3≤99≤100≤101kW＞2.3≤101≤102≤1033.4可靠性要求3.4.1背负机在喷雾状态下进行8h连续运转试验，不得出现故障。3.4.2背负机的首次故障前平均工作时间（MTTFF）应不少于50h。3.5背负机耐久性考核背负机应按JB/T7723.2进行500h耐久性考核。3.6主要零部件技术要求3.6.1风机工况轴功率应不大于发动机标定功率的95%。3.6.2完整风机全压效率应符合表3的要求。表3风机型式完整风机全压效率全闭式风机半开式风机前向弯曲叶片≥60%≥42%叶片型式径

6、向叶片≥65%≥42%后向弯曲叶片≥70%≥42%3.6.3风机螺壳内外表面应平整光滑，不允许有瘪坑、裂纹等缺陷。风机进风口应安装滤网。3.6.4风机叶轮应逐个进行静平衡检查，其不平衡量应不大于叶轮许用不平衡量。叶轮许用不平衡量的确定：根据GB9239的规定，叶轮的平衡品质等级为G6.3级，按下式计算其许用不平衡量：2JB/T7723.1－19956.3×30000m60161mUper==πnn式中：Uper——许用不平衡量，g·mm；n——叶轮标定转速，r/min；m——叶轮质量，kg。3.6.5叶轮配重应整齐、牢固、可靠，配重或去重后不允许有毛刺，用金属棒轻敲轮缘不允许

7、有沙哑声。3.6.6叶轮应按JB/T7723.2进行超转速抽检。3.6.7背负机药箱容积不得小于10L。药箱总成应按JB/T7723.2逐个进行气密性检查。3.7其他技术要求3.7.1主要零件所用材料应符合国家标准、行业标准或其他标准的有关规定，并具有原始标记和质量证明书。改用其他材料时，应履行材料代用手续。3.7.2背负机加药口应有滤网，滤网孔眼不得大于30目/英寸。3.7.3喷管组件长度不小于1m。3.7.4未注公差的机械加工零件应按GB/T1804中规定的e级制造。3.7.5冲压件应平整，不允许有