材料成型原理名词解释.doc

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1、材料成型原理名词解释滑移：指晶体在外力（切应力）的作用下，晶体的一部分沿一定的晶面和晶向，相对于另一部分发生相对移动或切变。加工硬化：随着变形程度的增加，金属的强度硬度增加，而報性韧性相对下降的现象。数性：指金属材料在外力作用下发生变形而破坏其完整性的能力。P214变形抗力：金属在发生犁性变形时产生抵抗变形的能力，称为变形抗力，一般用接触血上平均单位面积变形力表示。P230张量：满足一定的坐标转换关系的分量所组成的集合。P241应力偏张量：由原应力张量减去应力球张量后得到的，不使物体产生体积变化，产生形状变化。应力球张最:在任何切平面上都没有切应力，不使物体产

2、生形状变化，只产生体积变化。等效应力：将复杂应力状态的应力值折合成的单向应力状态的应力值。P250理想册性：在产生衆性变形过稈屮儿乎不发生加工驶化的報性状态。主应力：主平面上的正应力。（主应力：切应力为0的微分面）p246主切应力：主切应力平血上的切应力（主切应力平血：使切应力数值达到极大值的的平面。主轴空间屮，垂直一个主平一面而与另外两个成45°）主应变：在任何应变状态下，存在三个垂貞主方向，在该方向仅有正应变而切应变为0,该方向的应变称为主应变。工程应变：真实应变（即对数应变）：P267真实应力（流动应力）：式样瞬时横截面A上所作用的应力Y称为真实应力，亦

3、称流动应力。主切应变：在与主应变方向成45°方向上存在的主切应变。弹舉性硬化：在数性变形时，既要考虑報性变形Z前的弹性变形，又要考虑加T硬化。屈服轨道：在主应力空间中，屈服表面与一个平面的交线。兀平曲：在主应力空间屮，通过坐标原点并垂頁于等倾线的平瓯。简单加载：在加载过程屮各应力分量按同一比例增加，应力主轴方向尚定不变。屮性加载：对于硬化材料，既不产生衆性流动，也不发生弹性卸载。最小阻力定律：当变形体质点有可能沿不同方向移动时，则物体各质点将沿着阻力最小的方向移动。附加应力：由于变形体备部分Z间的不均匀变形受到整体性的限制，在各部分Z间必将产生相互平衡的应力，

4、该应力叫附加应力。残余应力：引起附加应力的外因去除后，在物体内仍残存的应力叫做残余应力。晶界强化：P218超舉性：在一些特定条件下，如一定的化学成分，特定的显微组织，特定的变形温度和应变速率等，金属会表现出异乎寻常的高槊•性状态，即所谓超常的槊性变形行为，其伸长率可达百分Z几百，甚至几千，这就是超塑性。册性变形：微观结构的相邻部分产生永久性位移，并不引起材料破裂的现象。数性成形：在外力的作用下使金属产生幫性变形，从而加工成所需形状和尺寸的工件的加工方法。平面应力状态：变形体在某一平面上没有应力的作用时物体内质点所处的应力状态。平面应变状态：变形体在某一方向不产

5、生变形时物体内质点所处的应力状态。轴对称丿力状态：旋转体承受的外力对称于旋转轴分布时物体内质点所处的应力状态C位移：变形体内任一点变形前后的真线距离。位移分量：坐标系屮，一点的位移矢量在三个坐标轴上的投煤。对数应变：试样单向拉伸时伸长的总应变应变增量：将变形体在变形过程中任意瞬间的形状和尺寸作为初始状态，在此基础上产生的无限小应变。应变速率：单位时间内的应变。全量应变：反映单元体在某一变形过程屮的某个阶段结束时的变形大小的应变。屈服准则：在一定的变形条件下，只有当齐应力分量Z间符合一定关系时，质点才开始进入舉性变形状态，这种关系称为屈服准则。屈服表面：屈服准则

6、的数学表达式在主应力空间的几何图形是个封闭的空间曲面，这个封闭的空间曲瓯称为屈服表面。增量理论：描述材料处于槊性状态时，应力与应变增量或应变速率Z间关系的理论。全量理论：在比例加载的条件下，可以对普朗特・

7、路埃斯方稈进行积分得到全量应力应变的关系，叫做全量理论。理想弹犁性材料：在犁性变形时，需考虑犁性变形Z前的弹性变形，而不考虑硬化的材料。理想刚槊性材料：在研究槊•性变形时，既不考虑弹性变形，又不考虑变形过程屮的加工硬化的材料。弹舉性硬化材料：在塑性变形时，既要考虑舉性变形Z前的弹性变形，又要考虑加工硬化的材料。刚犁性硬化材料：在研究犁性变形时，不考虑犁性变形

8、Z前的弹性变形，但需考虑变形过程屮的加工硬化的材料。