JBT 4371.2-1999 自紧钻夹头 精度检验.pdf

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1、ICS25.060.20J52JB/T4371.2－1999自紧钻夹头精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T4371.2－1999前言本标准是对JB4371.2—86《自紧钻夹头参数和精度》的修订。与JB4371.2—86的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是等分分度头系列标准的一部分，JB/T4371在《自紧钻夹头》总标题下，包括以下三部分：第一部分（即JB/T4371.1）：参数；第二部分（即JB/T4371.2）：精度检验。第三部分（即JB/T4371.2）：技术条件。本标准自实施之日

2、起，代替JB4371.2—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位：烟台机床附件研究所。本标准主要起草人：崔美檀、刘夏。本标准于1986年首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T4371.2－1999代替JB/T4371.2—86自紧钻夹头精度检验1范围本标准规定了自紧钻夹头精度和检验方法。本标准适用于锥孔和螺纹孔连接的自紧钻夹头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使

3、用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T197—1981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）GB/T6090—1993钻夹头圆锥GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3检验用芯轴3.1检验型式Ⅰ钻夹头用芯轴要求见图1。图13.2检验型式Ⅱ钻夹头用芯轴要求见图2。图24几何精度检验几何精度检验按表1进行。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施11表1允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文检验棒的检验夹具5.

4、6.1.2.3最大型式Ⅰ型径向跳动检验芯轴以钻夹头的锥孔或螺纹孔及端面定夹持式指示器位，装在检验芯轴上，芯轴放在检验夹直径MPDⅡ检验棒具上，钻夹头夹紧检验棒，指示器测头触及检验棒上母线，旋转芯轴检验。G140.050.080.120.16指示器最大的读数差值，就是检验棒的径向跳动。6~130.060.120.160.20用大小检验棒检验，均应符合允差规JB/T4371.2定160.070.140.200.24外套的径检验夹具5.6.1.2.2－最大型式Ⅰ1999向跳动（型检验芯轴以钻夹头锥孔定位，装在检验芯轴夹持式Ⅱ不检）指示器上，芯轴放在检验夹

5、具上，指示器测头直径MF触及外套前端外圆上，旋转芯轴检验。G240.100.12指示器读数的最大差值，就是外套的径向跳动6~130.120.15160.150.20注1M级、P级为机床用，D级及型式Ⅱ为电动工具用。2表1所列精度检验顺序，并不表示实际检验顺序，为了检验方便，可按任意顺序进行检验。JB/T4371.2－19995检验棒5.1检验棒由两端顶尖孔支承旋转检查，圆柱面的径向全跳动误差不得大于0.01mm。5.2检验直径d及检验长度l应符合表2的规定。表2钻夹头最大夹持直径468101316检验棒大棒4×456×658×8010×9513×1

6、0516×110d×l小棒—4×454×455×606×658×8039991－.2137/T4BJ中华人民共和国机械行业标准自紧钻夹头精度检验JB/T4371.2－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX