JB-T9631-1999_汽轮机铸铁件技术条件.pdf

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1、JB/T9631-1999前言本标准是对ZBK54005-87《汽轮机铸铁件技术条件》进行的修订。本标准在技术内容上基本保持原标准的内容，仅作少量的修改。本标准自实施之日起f贬替ZBK54005-87,本标准的附录A、附录B是标准的附录。本标准的附录C,附录D是提示的附录.本标准由全国汽轮机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海汽轮机有限公司、上海发电设备成套研究所。本标准主要起草人:郑平、徐祖良、王三白、蒋荷英、黄采珍、罗文仙、卢敏贤、张继渤、庄惠芳.本标准于1988年3月首次发布。中华人民共和国机械行业标准J

2、B/T9631-1999汽轮机铸铁件技术条件代替ZBK54005-87Castironcomponentsofsteamturbines1范围本标准规定了铸铁件的技术要求、试验方法与检验规则、标志与质量证明书、防护与包装储运。本标准适用于砂型铸造的汽轮机用的灰铸铁和球墨铸铁铸件。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T223-1981^-1994钢铁及合金化学分析方法GB/T231-

3、1984金属布氏硬度试验方法GB/T1348-1988球墨铸铁件GB/T5614-1985铸铁件热处理状态的名称定义及代号GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414-1986铸件尺寸公差GB/T7216-1987灰铸铁金相GB/T9439-1988灰铸铁件GB/T9441-1988球墨铸铁金相检验JB/T2900-1992汽轮机油漆技术条件JB/T4058-1999汽轮机清洁度标准3定义本标准采用下列定义.3·1基本尺寸产品图样所际尺寸加上机械加工余量、起模斜度值和工艺补正量等尺寸。3.2需方

4、购买铸件的部门或其代表(图样设计部门)。3.3供方生产铸件的部门。3.4主要铸件指汽缸、隔板、轴承座及产品图样上有规定的铸件。4要求4.1牌号及化学成分灰铸铁和球墨铸铁的牌号及硫、磷含量应符合表1规定，其它成分含量可由供方自行决定，但必须保证协议书、技术条件上所规定的铸铁牌号或达到本标准规定的力学性能指标。若有特殊要求，可由供国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-O1实施JB/T9631-1999需双方商定。表1牌号及化学成分硫、磷含量牌号簇SPHT15o、HT2000.150.30HT250,HT3000

5、.120.25QT400-15,QT500-70.104.2力学性能4.2.1灰铸铁单铸试棒的拉伸性能应符合表2的规定。表2灰铸铁单铸试棒的拉伸性能N/mm'抗拉强度仇牌号》HT150150HT200200HT250250HT300300注;上列数值系指直径必30mm试棒而言。同一牌号灰铸铁件不同壁厚处的抗拉强度值可参见附录C(提示的附录).4.2.2球墨铸铁单铸试块的拉伸性能应符合表3的规定。表3球墨铸铁单铸试块的拉伸性能屈服强度‘:抗拉强度ab断后伸长率S,牌号N/mm0N/mm0%)QT400-1525040015Q

6、T500-7320一往:上列数值系指厚25mm试块而言.同一牌号球墨铸铁件不同壁厚处的屈服强度值可参见附录C(提示的附录)。4.2.3经供需双方商定，灰铸铁可采用附铸试棒(块)，拉伸性能应符合表4规定。JB/T9631-1999表4灰铸铁附铸试棒(块)的拉伸性能抗拉强度a,N/.m'铸件壁厚牌号:n.附铸试棒附铸试块必30mm必50mmR15mmR25mm>20-40>220)(210)HT250>40-80>200多(190)>_190>80-150)180>170>20-40>260妻(250)HT300>40-80妻

7、235>(230)>225>80-150妻210>200注.表中所列抗拉强度值系指附铸试棒(块)的力学性能.括号内的数值仅在铸件壁厚大于试棒(块)断面厚度时适用。4.2.4球墨铸铁附铸试块的拉伸性能应符合表5规定.表5球墨铸铁附铸试块的拉伸性能屈服强度‘，抗拉强度ac断后伸长率8,参考铸件壁厚e牌号N/mm'N/mm'纬mnl》30

8、试块.4.2.5允许采用低合金化或热处理调整铸件的力学性能.4.2.6铸件若有硬度要求，则应在产品图徉上注明附录A(标准的附录)规定的硬度牌号、测定部位和测试方法。4.2.7单铸试棒(块)的硬度值参见附录D(提示的附录)。4.3外观质量4.3.1铸件清理后应轮廓清晰，内腔无芯骨和冷铁，表面没有粘砂，清洁