FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf

FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf

ID:52615341

大小:198.07 KB

页数:7页

时间:2020-03-29

FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf_第1页
FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf_第2页
FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf_第3页
FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf_第4页
FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf_第5页
资源描述:

《FZT 97022-2009 多梳栉经编机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS59.120.40W96中华人民共禾口FZ国纺织行业标准FZ/T97022--20092010—01—20发布多梳栉经编机Multi-barraschelwarpknittingmachine2010-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖肓FZ/T97022--2009本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:常州市润源经编机械有限公司、常州市武进五洋纺织机械有限公司、中国纺织机械器

2、材工业协会。本标准主要起草人:刘莉萍、赵志初、莫卫萍、王静怡、薛俊勇、徐敏平、江飞。www.bzfxw.com多梳栉经编机FZ/T97022--20091范围本标准规定了多梳栉经编机的术语和定义、规格参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于配置的梳栉数在18把以上的多梳栉拉舍尔经编机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各

3、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB5226.1--2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T71ii.6纺织机械噪声测试规范第6部分:织造机械FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.3纺织机

4、械铭牌针织机械铭牌内容JB/T7929--1999齿轮传动装置清洁度3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1在拉舍尔经编机中,配置的梳栉数在18把以上的拉舍尔经编机,简称多梳栉经编机。4规格参数多梳栉经编机的规格参数见表l。表1规格参数项目规格参数针型复合针、舌针机号系列E7、E9、E12、E14、E16、E18、E24、E28公称宽度/(cm/代号)267/105~533/210花梳针累计最大横移量/ram170最高机械速度5/(r/min)250~600www.bzfxw.com标准分

5、享网www.bzfxw.com免费下载FZ/T97022--2009表1(续)项目规格参数密度范围/(横列/cm)6~30主机功率/kW按铭牌标示注:特殊规格参数由供需双方合同约定。8根据不同机型,最高机械速度与机号、公称宽度、梳栉数有关。5要求5.1运动机构部分5.1.1凸轮与滚子共轭要求,内外滚子与凸轮有问隙区域不超过1/4周,且最大间隙不大于0.02mm(油浴式)。5.1.2针床升降连杆臂两极限位置同步允差o.05mm,其余位置同步允差0.10Inm。5.1.3针床摆臂连杆臂两极限位置同步

6、允差0.05mm,其余位置同步允差0.10mm。5.1.4脱圈摆臂的两极限位置同步允差0.02itlm,其余位置同步允差0.04mm。5.2成圈机件部分5.2.1成圈机件中的长向件(梳栉、摆轴、针床、压纱板、脱圈板、沉降针床)直线度公差值1600mm~2500mm为0.15mm,2500mm~4200mill为0.20mm。5.2.2织针、各类导纱针、脱圈针、握持沉降片相对于安装基面和侧面的位置度公差值为0.04mm。5.3梳栉横移机构部分梳栉横移量精度误差不大于0.04mm。5.4送经部分积极

7、送经机构能实现与主机同步工作,反应灵敏可靠,送经平稳。不得因送经量误差而产生坯布中的横条。5.5提花装置5.5.1各贾卡针均能根据控制系统所给数字信号准确、灵活工作,编织输出花型符合输入花型的要求。5.5.2当采用伺服电机控制花梳栉时,伺服电机应具备“自动归零”功能。当各梳栉处于“标准零位”时,则包缠于伺服电机轮的钢带为等长,且各梳栉两端处于同一面上。5.6传动系统5.6.1整机运动部件运转平稳、无异常响声。5.6.2整机各润滑部位油路畅通,各密封部位不应有明显渗漏。5.6.3各处轴承温升不超过

8、20℃。5.6.4床身油池内的润滑油清洁度按照JB/T79291999中规定的B级。5.7牵拉机构电子控制积极式牵拉机构,与主轴同步运行匀速牵拉,织物尺寸稳定。5.8电控部分5.8.1触摸屏显示正确,输入便捷。5.8.2可编程控制器PLC控制准确可靠,管理授权功能工作正常。5.8.3远程控制系统工作正常,能显示各种运行参数,并能记录和保存。5.8.4伺服系统与变频系统能实现动态跟踪,并能可靠调节。5.8.5在出现异常情况时,控制系统能自动声光报警,并在触摸屏上显示。2www.bzfxw.comF

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。