仪器设备期间核查表格.doc

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1、仪器设备期间核查记录表DYQJCC4044.1—2012仪器设备名称设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内结论核查器具WES-300B液压式万能材料试验机校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析DYQJCC4085.1—2012校核仪器所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型

2、号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径（mm）屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值（MPa）极限荷重(kN)极限强度(MPa)平均值（MPa）WE-1000BG1G2G3WES-300BG4G5G6分析报告两台试验机比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果批准：审核：分析：日期：年月日仪器设备期间核查记录表DYQJCC4044.2—2012仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号WES-300B使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机

3、的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内结论核查器具WE-1000B液压式万能材料试验机校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析DYQJCC4085.2—2012校核仪器WES-300B万能材料试验机所采用的校核技术方法采用同一根、同规格、同牌号钢筋，利用两台试验机进行比对试验。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号钢筋编号钢筋牌号钢筋直径（mm）屈服荷重(kN)屈服强度(MPa)平均值（MPa）极限荷重(kN)极限强度(MPa)平均值（MPa）WES-300BG1G2G3WE-1000BG4G5G6分析报告两台试验机

4、比对结果百分比屈服强度：抗拉强度：校核结果批准：审核：分析：日期：年月日仪器设备期间核查记录表DYQJCC4044.5-2012仪器设备名称液压式万能材料试验机设备编号规格型号STYE-200使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1整个机器的油路系统是否漏油、缺油2上下压板是否正常，运行是否自如3电路是否正常，有无断路、短路等现象4试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1％之内结论核查器具WE-1000A液压式万能材料试验机校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析DYQJCC4085.5-2012校核仪器STYE-200压力机所采

5、用的校核技术方法取同一规格的石子、砂子，同一型号的水泥，做三个配比，标养28天后分别在YE-2000和WE-1000A设备上试压。实施部门和人员监督人员实施时间校核结果数据记录试验机型号砼强度等级规格型号配合比破坏荷载(kN)标准代表值(MPa)占设计强度百分比(%)STYE-200C25100×100×100基准C25100×100×100上限C25100×100×100下限C30100×100×100基准C30100×100×100上限C30100×100×100下限WE-1000BC25100×100×100基准C25100×100×100上

6、限C25100×100×100下限C30100×100×100基准C30100×100×100上限C30100×100×100下限分析报告两台试验机比对结果百分比校核结果批准：审核：分析：日期：年月日仪器设备期间核查记录表DYQJCC4044.6-2012仪器设备名称KZJ-500电动抗折试验机设备编号规格型号使用科室核查日期环境条件序号核查内容核查结果1抗折机上的水平仪是否呈水平状态2杠杆是否平衡，外为使其失去平衡后是否能恢复平衡3电路是否正常，有无断路短路，试件折断时电机是否立即停止转动，杠杆抬起和下落时，游铊是否位移。4加荷圆柱和支撑圆柱是否

7、转动灵活且晃动。5加荷速度是否在O.117MPa／S±0.0117MPa／S范围内6对比检查抗折机的示值是否在误差范围以内(误差小于±1％)结论核杳器具1、直尺：分度值1mm，量程小于700mm和50mm各一把2、秒表：量程15min、分度值为O.1S3、游标卡尺：量程130mm，分度值O.02mm校验：核查：仪器设备运行检查校核结果分析DYQJCC4085.6-2012校核仪器KZJ-500电动抗折试验机所采用的校核技术方法利用同种样品，不同实验室进行比对实施部门和人员监督人员试验机型号校核结果数据记录试验方水泥编号水泥型号抗折强度(MPa)平均

8、值（MPa）本实验室S1S2S3对方实验室S4S5S6分析报告两方试验比对结果百分比抗折强度：校核结果批准：审核：分析：日