修旧利废管理规定.doc

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1、修旧利废管理办法为了确保公司修旧利废活动的有效进行，降低维修费用，减少备件消耗，结合化肥厂生产实际情况，制定本办法。本标准适用于公司所属各单位。2术语2.1修旧利废：在生产、生活过程中在使用的设备、物品因使用年限到期、使用过程中非认为因素而损坏等原因造成无法使用的各单位通过组织修理、改进、改造使其可以再次使用的行为活动。3职责3.1装备科是《修旧利废管理规定》的归口管理科室，负责本标准的制订、修订和解释。负责组织各单位开展修旧利废活动，负责宣传各类有关修旧利废的先进经验和上级部门下发的相关文件，对各单位

2、开展的修旧利废活动进行监督、检查。3.2各基层车间负责开展各种生产和办公用设备、备件和物品的修旧利废活动，并对需要做性能评估的非主要装置修旧利废后的备件进行自行评估。4管理内容与要求4.1管理范围：4.1.1属于修旧利废范围的设备及备件4.1.1.1大型机组和锅炉附属系统内的有修复使用价值，且技术上不落后配件。4.1.1.2在使用过程中，出现了严重的尺寸超差、磨损、冲刷、腐蚀、裂纹等缺陷，己不能满足设备的性能和生产需要且有修复价值的B类设备及其配件；可以修复的因正常运行而损坏电机、变压器的线圈、轴、端盖

3、、大盖、套管等。4.1.1.3且可以继续使用闲置的各类管线、阀门、法兰垫片、保温、螺栓、螺母、弯头等常用备件。4.1.1.4可以修复的因正常运行而损坏的UPS、直流屏等的电路板、插件、零部件等4.1.1.5更换断路器、空气开关、刀闸、接触器、继电器上的零部件。4.1.1.6第4页共4页改造及检修中换下来的损坏的仪表、仪器，通过维修后使设备达到正常功能或能够使用一部分功能的。4.1.1.7更换下来的调节阀、孔板、各类变送器、热电阻、热电偶等，经维修后能再次利用的。4.1.1.8超期服役的设备出现故障后，经

4、维修、拼装后恢复使用功并检定合格的。4.1.1.9更换下来的计算机、监视器、DCS、PLC、卡件等设备，经维修车间攻关后而被修复后满足使用要求的。4.1.1.10在使用过程中，已不能满足原先的使用要求且有修复价值的办公和生活用品。4.1.2不属于修旧利废范围的设备和备件4.1.2.1所有设备正常的维修都不属于修旧利废的范围。4.1.2.2大型机组和锅炉本体设备、安全附件和主要备件不能纳入修旧利废范围。4.1.2.3压力容器、特种设备本体、安全附件和主要备件不能纳入修旧利废范围。4.2管理要求4.2.1各

5、车间要充分利用各级库房积压和报废装置的废旧物资，积压和闲置的设备及物资作为修旧利废的首选。4.2.2修旧利废应尽量采用新技术、新材料、新工艺。4.2.3配件的修复要做到经济实用保证质量，所修复的旧配件的费用，应低于新件的费用的30%（采用新技术的除外）。4.2.4修复后的配件应保证达到原件的技术要求或能满足生产需要和使用周期。4.2.5各使用车间改造等项目换下的管线、阀门、弯头、法兰、螺栓等要充分考虑进行利旧，但一般只能使用到压力和温度较低的系统上。4.2.6修复的各类表计能达到原表使用技术条件并检定合

6、格的，修复表的寿命至少能维持生产允许的一个最小修理时间间隔或临时应急。4.2.7各车间废旧换热器芯子、管线、塔盘等高价值材料由使用车间妥善保管，当作其它材料使用。第4页共4页4.2.8修复后的办公和生活用品使用寿命至少在同类新办公和生活用品使用寿命的一半。4.2.9各车间修旧利废可以结合节约型班组开展，要建立修旧利废台账。4.2.10系统和主要设备使用的备件修旧利废后要进行性能和安全性评估，确定性能完全满足要求后方可实施安装和调试。4.2.11对于生产急用的配件的修复，即无新件而生产急需的配件修复，需经

7、装备科组织相关技术人员现场评估确认后方可实施。4.2.12属于顾客资产的续修旧利废的应得到顾客方书面形式的同意后方可实施修旧利废活动。4.3实施办法：4.3.1积压物资和闲置设备及备件的修旧利废实施办法4.3.1.1各级库房的积压和闲置的设备台账装备科会定期进行公示，基层车间有需求时可以查阅库存清单和闲置设备清单，有符合要求的设别和物资，各基层车间可以申请领取或调拨，并做好记录。4.3.1.2领取的设备或备件依据要求进行保养和性能测试（例如：试压），并做好保养和测试记录，确定完好后方可实施安装。4.3.

8、1.3设备和备件安装后，要进行单机测试和系统联运，并做好试运行记录，试运行正常后要对其进行总结。4.3.2本单位可以实施的修旧利管理实施办法4.3.2.1检修中更换下来的设备或备件，由各车间自行收集并在指定地点分类存放。对于更换下来的彻底报废无修复价值的配件，使用车间要回收统一申请报废处置；具有修复再利用价值的设备或备件单独存放。4.3.2.2各车间自行安排人员开展备件修复工作，对于修复完成的设备及备件要做必要的性能测试，并做好测试记录。4