[精品]修旧利废管理规定

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1、修旧利废管理规定1目的为进一步增强员工的节能降耗意识，充分调动检修员工对于修旧利废工作的积极性，最大限度地节约开支，变废为宝，降低维修费用，从而降低生产成本，增加效益，特制定本管理规定。2适用范本标准规定了我公司修旧利废的管理内容与要求。本标准适用于全公司机械、电气、仪表及备品备件和材料的修旧利废管理。3组织职责与分工3・1各部门职责3.1.1成立修旧利废领导小组。组长：***,副组长：***,各车间检修副主任为小组成员。3.1.2机动部职责a负责编制、修订公司的修旧利废管理制度，制定年度修旧利废考

2、核指标并报负责人审批，负责外委维修的实施。b负责组织修旧利废物质的修前鉴定和修后质量评定工作。c负责提出年度修旧利废的控制指标，受理各单位的修旧利废的申请和申报工作。d负责公司各单位修旧利废工作的评比考核和奖励评审。e负责每月收集汇总各单位的修旧利废工作台帐。3.1.3修旧利废单位职责a根据公司年度修旧利废指标制定本车间的年度修旧利废计划。b根据年度修旧利废计划每月提交本月修旧利废项目和修旧利废实施方案并组织落实。负责制定本单位修旧利废的工作程序和相关表格的审批。c负责对本单位需要修旧利废的设备、备

3、件、材料进行归集分类和退库工作，负责修旧利废物质的使用和质量跟踪、统计等工作。d参加本单位修旧利废物资的修前鉴定和修后质量验收工作。F提交本单位修旧利废奖励申请单。g负责提出修旧利废外委维修的报批和实施工作。3.1.4采供部职责a负责各单位修旧利废物质的统一保管、台帐建立、发放工作。b负责提供修旧利废物质的原值数据。4管理内容与要求4.1修旧利废定义4.1.1旧设备a因技术改造更换下来的设备，在原设计使用点已不再使用的。b库存时间较长，原有用途已变更，不再使用的。5.1.2废设备a经长期使用或发生重

4、大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的。b设备老化，技术性能落后，耗能高（超过定额标准20%以上），效率低，经济效益差的。c维修费用过高（一次大修超过原值50%以上），继续使用经济上不合算的。d机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的。e主要零、部件无法补充而长期失修的。f严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造经济上又不合算的。3.1・3废旧零部件a在检修设备时更换下来的零部件或未经修理不能继续使用的总成件。b库存时间太长的零部件。5.1.4修旧利废的范围a旧设备

5、、旧零件的恢复使用。b检修过程中拆换下来的总成件的修复（包括各类液压泵、油缸、液压马达及各类仪器仪表总成）。c报废设备中部份可用零件的拆卸再利用。d各类阀门的修复再利用。e各种液压元件的修复。f各类控制元件、操作元件的修复。g各种基础件、结构件修复。h各种齿轮、轴的修复。i各种托覘、滚筒的修复。j各类变压器、变频器继电器、电机仪器仪表的修复。k各种电瓶、马达、发电机等直流电器的修复。1应用新技术、新方法延长设备、备件的使用寿命。m废旧电缆、电线、线管的回收利用。n废旧皮带、磨损皮带经修理、改造后再利

6、用。o废旧润滑油经过滤、澄清再生后利用。P废旧管道、管材、管件、法兰、金属型材料的回收再利用。q其他有修旧利废价值的活动。4.1.5不能列入修旧利废范围的a能够在日常检修中处理好，能够满足使用要求的。b经过简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。c国家有关部门或行业规定的淘汰的机电产品。d严重污染环境，危害人生安全与健康，进行改造经济上又不合算的。e经检测确认不能再继续使用的特种设备、压力容器等。f由相关专业专工和负责人鉴定不在修旧利废范围内的。4.2修旧利废的质量验收a修复的各类旧设备、总成件、阀

7、门、流量计等用于在线工作的设备、备件需经压力试验合格的，有检验报告书方能入库。b各类电器、仪表元件需经测试合格方可入库。c其他的各类修旧利废设备及备件修复后要提交技术参数、性能试验报告等资料，并最终以安装使用寿命来确定其质量。d修旧利废的质量认定由机动部负责组织鉴定。f修旧利废的质保期一般为投入使用3个月。4・2修旧利废的工作程序4.2.1修旧利废物资要与正常的维护和消缺性物资严格区分，公司修旧利废工作坚持能修则修，以我为主，变废为宝，综合利用的原则。4.2.2机动部和技术部各专业专工负责对检修更换

8、下来（或者库存时间较长的）的零部件、设备、材料进行修前鉴定，认定可以修复再利用的，转由机动部将可修旧利废的物资分专业登记造册，制定修旧利废计划并由修复施实单位提交修旧利废申请。4・2.3修旧利废申请流程如下：修复单位提交申请一机动部负责组织修复前鉴定一机动部负责审核修旧利废实施方案一机动部将修旧利废计划报公司领导进行审批。4.2.4修旧利废计划批复后，机动部负责监督检查各单位修旧利废的实施方案的落实，外委修复由机动部负责实施。修复完毕履行二级验收程序。车间自验为一级验