华中数控最新8型系统调试培训...ppt

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1、8型系统调试参数界面调试一、华中8型通用参数配置在编辑好PLC后则开始设置参数。如左图，华中8型参数分为七大类。参数配置一、通用参数配置插补周期是指CNC插补器进行一次插补运算的时间，单位是微秒。通过调整该参数可以影响加工工件表面精度，插补周期越小，加工出来的零件轮廓平滑度越高，反之越低。1.1插补周期此参数在8型系统中要设1000。PLC编写好后首先检查如下NC参数。参数配置该参数用于设定数控系统角度及长度计算的最小单位。1.3运算分辨率为了保证运算的精度此参数设置为100000或1000000参数配置该参数用于设置数控系统进行插补运算（G01、G0

2、2等）时最大允许联动轴数1.4允许联动轴数如是车床为2个轴，铣床为3个轴。如发现有轴不可联动请检查此参数。参数配置五、设置机床用户参数5.1工位及机床类型在机床用户参数中要注意，如是普通的车床、铣床、五轴工位数都是1。工位1机床类型中0:铣床数控系统1:车床数控系统2:车铣复合数控系统参数配置工位1机床类型中设0铣床时系统界面中的图形显示为铣床的，如下图:工位1机床类型中设1车床时系统界面中的图形显示为车床的，如下图:参数配置5.2标志字普通车铣机床通常都在一个通道，所以如是车铣床此处设1。工位显示轴标志由通道参数中的设的逻辑轴号决定。如车床轴0为X轴

3、,轴2为Z轴,显示轴标志0101,转换成16进制就是0x5。铣床如设轴0为X轴，轴1为Y轴,轴2为Z轴，显示轴标志字0111,转换成16进制就是0x7。如果铣床中设轴7为Z轴显示标志字是什么了？01000011转换成16进制0x43参数配置5.3标志字根据前图可知机床有四个轴，三个移动轴一个主轴，此处参数必须填4。如是普通车床此参数填3。机床总轴数只可大于等于机床实际的总轴数。否则会出现轴无法移动的情况。注意:如果当前主轴逻辑轴号设为8，那么机床总轴数必须设为最大逻辑轴号，也就是要设置为8。参数配置5.4通过P参数设置主轴修调在8型PLC中设置主轴修调

4、用SPDLOVRD模块参数1：通道号；参数2：主轴号；参数3：修调值，要设置的修调值通常放在寄存器中，可以使用寄存器R。这里我们用的是R10参数配置8型系统硬件的主轴修调通常都是波段开关。每一档都对应一个IO组合。如何将这些IO组合变成相应的数值了?在8B中这给波段开关使用的是X37组的低三位。在梯图中用WAND将X37和7相做与操作就可得到X37的低三位组合，再存入R13中。如下图：参数配置最后用COD模块将IO组合后的数与P参数对应起来。参数1：转换数据的起始位置；参数2：转换数据的个数，可以使用常数；参数3：源数据，可以使用寄存器R；参数4：目标

5、数据的输出地址，可以使用寄存器R。参数配置5.5通过P参数设置主轴修调梯图注意:如发现主轴不转请查看主轴修调是否为0。如果是表示P参数未设置正确。参数配置5.6通过P参数设置进给修调在8型PLC中设置进给修调用FEEDOVRD模块参数1：通道号；参数2：修调值，要设置的修调值通常放在寄存器中，可以使用寄存器R。这里我们用的是R11参数配置8型系统硬件的进给修调通常都是波段开关。每一档都对应一个IO组合。如何将这些IO组合变成相应的数值了?在8B中这给波段开关使用的是整个X38组的全8位。在梯图中不用像主轴修调一样只取低三位。如图直接用COD将P参数第8

6、个开始向后21个对应X38的IO组合。参数配置参数配置六、设置通道参数6.1设置轴号根据前面画的图可知，通道中包括四个轴，三个移动轴X、Y、Z及一个主轴。通道参数设置如下图。以上所设的轴号指的是坐标轴参数中的逻辑轴轴号。相应的PLC中所指的轴号也是此处所设的轴号。如果发现机床轴不动可查参数中此处填写的轴号与PLC中把用的轴号是否相同。参数配置6.2设置缺省进给速度此参数是当G代码编写时没有给出F时的速度。当机床为车床时须将直径编程使能设为1。6.3直半径编程参数配置6.4UVW功能在车床加工螺纹时可能会报主轴转速波动大，此值默认为0.5和1。将通道参数

7、中这两个参数设为0。当需要UVW增量编程时须将此参数设为16.5主轴波动问题参数配置七、设置轴参数7.1轴类型0：未配置，缺省值。1：直线轴。2：摆动轴，显示角度坐标值不受限制。3：旋转轴，显示角度坐标值只能在指定范围内，实际坐标超出时将取模显示。10：主轴。按图可知X轴轴0、Y轴轴1、Z轴轴2都是移动轴，设1。逻辑轴3是主轴此参数设10参数配置7.2电子齿轮比电子齿轮比分子是电机转一圈的位移量，位移量的单位在此处是微米。如果丝杠导程是10，则此处填10000。电子齿轮比分母指的是电机每转脉冲数，如果是6000线的电机，四倍频后为24000。在机械传动

8、比为１:１的情况下约分后电子齿轮比５：１２参数配置也可将电子齿轮比分子分母都填0，填写后面的机