锅炉及其配套设备试运方案.doc

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1、锅炉及其配套设备试运方案一、总体试车锅炉房所有设备的管路连接完毕，应进行总体试车。总体试车可分为：单机试车和联合试车。（一）锅炉总体试车前的准备工作1、锅炉是运行操作应具备的准备条件燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多，对司炉人员要求也高，在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉，在使用前必须具备以下条件，才允许投入使用：①锅炉使用登记证齐全；②司炉工及水质化验员需持证上岗，操作证类别要与所操作的设备相符，司炉工操作证类别应为燃气类别；③锅炉各项管理制度要完善；④锅炉房及辅助设备完好率达到100%；⑤锅

2、炉各项运行记录单完备；2、锅炉试运行前的检查试运点火前，对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查，是保证锅炉安全经济运行的前提条件。%1锅炉本体及燃烧器的检查a、锅炉内部检查:检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同吋，确认无人在锅炉吋，方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔，盖吋，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为防止垫子在使用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，禁止用白铅

3、油。b、炉外检查：除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。C、燃烧器检查：检查燃烧器安装位置是否合理，燃烧器是否便于维修，供热管路是否畅通、严密，气压表指示是否正确，风机、电机转向是否正确，风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。%1锅炉附属设备的检查a、循环泵试运行无漏水、噪音及升温无界常现象，保持轴承箱内油位正常,进水出水管畅通。b、水处理设备、除氧器试运转，检查锅炉补水给水是否达到GB1576

4、《工业锅炉水质标准》的规定（详见下表）项目给水锅水悬浮物mg1<5总硬度mgl<0.03总碱度mg/16-24PH（25°）>710溶解氧mgl<0.1溶解固形物<3500三氧化硫mgl10-30四氧化磷mg/110-30相对碱度<2含油量mgl<2含铁量mgl<0.3二、系统充水1、锅炉及系统安装完毕，并经主管部门和当地劳动部门进行验收合格，锅炉烘炉、煮炉合格，这时就可以向系统进行充水。2、系统充水时，应使用水质符合要求的软水，不宜用硬度较大的水，给水一般应进行除氧。3、当软化水源的压力超过系统净压，可直接由软化水源进行系统充水，当

5、软化水源的压力小于系统净压时，就需要用补水泵对系统进行充水。在无补水泵时，可用系统循环水泵向系统充水。4、系统充水的顺序是：锅炉、网络、热用户。5、热水锅炉充水：先打开锅炉顶上的排气阀，关闭排水阀，再打开进水阀充水。直至排气阀冒水时关闭排气阀，锅炉充水完毕。6、网络充水：先关闭所有排水阀，开启网路中的排气阀，关闭所有热用户的进水阀，开启网路末端连接供、冋水管路的旁通阀门，再将软水压入网络。当网路最高点的排气阀有水冒出时，可以关闭排气阀，网路充水完毕。7、按有关规定对热用户进行冲水。8、整个系统充满水后，就可以启动循环泵，循环水量开始小

6、些，待升火升温后，逐渐加大至额定循环水量。同吋逐渐开放热用户。注意调节循环水的压力和流量，供水压力不得超过热用户的承受压力，冋水压力不得小于该系统中热用户的高度加上系统阻力。热用户全部开放后，其供、回水压差保持一定数值。启动完毕后，再将网路末端连通供、回水总管的旁通阀关闭。三、升火和升温1、概述锅炉升火过程应缓慢进行，升火时燃烧器应开至小火状态，使炉温逐渐升高,一般热水锅炉水温上升速度不应超过20°C/h。待锅炉排烟温度超过100°C时，再将燃烧器转至大火状态。特别是冷炉点火至工作压力时间要长。2、锅炉升火和升温过程中应注意的事项%1

7、整个系统充水完毕即开始进行水循环。%1点火前应注意观察炉膛内有没有残留燃油或者油垢及可燃气体。%1燃气锅炉在每次启动前应检查可燃气体有无泄漏。%1燃重油的锅炉，升火前应开启重油加热器，待油温、油压符合耍求才能点火。%1在升火过程中，为了使锅炉各部件受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉地步放出一部分水，这样可使锅炉本体各部分达到均匀的温度。%1当锅炉内水温水压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必耍时，应立即停止炉检查，解除故障后方可继续运行。%1升温期间，应冲洗压力表弯管。%1当锅炉供水温度达到60-70°C时

8、，应使用补水设备和排污装置，其顺序是先排污后补水。排污时注意观察锅炉压力，以控制排污量。排污后将排污阀关闭严密，并检查有无漏水现象。%1当水温上升到接近正常供水温度时，应检查各处有无渗漏情况。对人孔、手孔法兰连接螺栓拧紧