一页纸报告要领.ppt

《一页纸报告要领.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、实情说明书TPS推进部0目录一、什么是《实情说明书》二、《实情说明书》的作用三、《实情说明书》的结构四、《实情说明书》的填制要领1一、什么是《实情说明书》《实情说明书》是总结改善过程、结果的一种报告格式2二、《实情说明书》的作用1、有利于提高改善人员的分析问题、解决问题的能力；2、是管理人员沟通交流改善方法及成果的工具；3、便于改善成果的横向推广。3三、《实情说明书》的结构《实情说明书》共包括10个部分：1、选题理由2、瞄准目标3、现状分析4、问题点5、实施计划6、实施过程7、效果8、标准化9、体会10、下一步计划4四

2、、《实情说明书》的填制要领1、题目：题目的选定要开门见山，直接命中主题。题目是整个改善的中心，要贯穿整个实情说明书的全过程，事情要围绕题目说明，类似于一篇文章的主题，要有新意，高度概括。例如：通过做什么事情，达到什么样的目的细化脱脂工艺管理，降低热能消耗51、选题理由：是通过对现场、现物、现实的调查，对问题进行清楚的描述，或根据公司、工厂的方针来选定改善的课题。改善理由的选定十分重要，必须是根本的、实质的”。题目来源：①工厂的方针、目标;②专项工作目标;③上一级管理层制定的目标。6Q：质量C：成本D,P：生产效率、数量

3、、交货期S：安全E：环境M：人Q：QualityC：CostD：DeliveryＰ：ProductionS：SafetyE：EnvironmentM：Morale明确现状可以从以下几个方面考虑明确课题现状，明确与标准的差距。7欧马可整车一次交验合格率较低，10年1-6月平均值约为75%，未达到工厂目标要求。实例分析：81、从选定的理由（目的）中决定；2、目标尽可能的用具体的数值和图表表示；3、从必要性方面确定（必须达到的目标）；4、要有依据，考虑其先进性、合理性;5、阐述了用何种方式方法能够实现目标值2、瞄准目标93、

4、现状分析包括现状调查和原因分析现状调查1、现地、现物调查状况2、查找相关生产、质量、服务等部门的报表或维修记录3、收集调查得到的数据，并应用排列图、控制图、统计表或者其他工具进行统计分析，找到主要问题；4、现状调查要用数据集客观事实说话，不能凭经验主观判断，要和要原因分析区分开。注意：（1）防止把现状调查和选题理由混淆，把现状调查视为选题的再说明；（2）防止把现状调查和原因分析混淆，去研究为什么发生问题。10造成欧马可整车一次交验合格率低的主要返修故障（08年7-9月）外饰件间隙、面差尺寸超差占到总故障项次的70%，是

5、造成欧马可整车一次交验合格率低的最主要问题实例分析1：11序号部位标准现状不合格项次1上装饰板两侧间隙1.5±1mm0.3～2mm19面差0±0.5mm-0.3～0.7mm2上装饰板下部间隙1.5±1mm0.5～2.2mm3面差0±0.5mm-0.3～0.6mm3后视镜装饰板间隙1.5±1mm0.5～2mm6面差0±0.5mm-0.3～0.6mm4后视镜装饰板下部间隙1.5±1mm0.45～2mm4面差0±0.5mm-0.3～0.55mm5前面罩上部间隙1.5±1mm0.5～2.1mm4面差0±0.5mm-0.55～0

6、.6mm6前面罩下部间隙1.5±1mm0.4～2mm4面差0±0.5mm-0.3～0.6mm7大灯周边间隙1.5±1mm2～4mm147面差0±0.5mm-1～2.5mm8保险杠上部间隙20±2mm20～23mm23面差31±1mm30～32.5mm合计2102、外饰件间隙、面差尺寸超差情况统计外饰件间隙面差技术要求（1）对08年7-9月返修故障中属于外饰件质量缺陷的进行分类，统计如下：大灯周边间隙面差12（2）影响外饰件装配间隙、面差质量问题的分析大灯周边的间隙、面差尺寸超差占到外饰件外观质量缺陷的70%，是主要问题

7、。13累计百分比％序号故障形式发生频次累计频次累计比例1壳体破裂1662166277.3%2货箱不举升126178883.2%3打齿103189188.0%4轴承烧蚀72196391.3%5其它1872150100%100％166277.3％83.2％12610372187壳体破裂货箱不举升打齿轴承烧蚀其它08年1-12月份中型工程车液压系统齿轮泵市场故障排列图壳体破裂占总故障的77.3%，是中型工程车液压系统齿轮泵的主要故障。88％91.3％2150累计项次实例分析2：降低中型工程车液压系统齿轮泵市场故障率14原因分

8、析1、要针对现状调查找到的主要问题进行原因分析，不能脱离现场去分析原因；2、假如现状调查中找到三个并列的问题，则要分别利用原因分析的工具进行分析；3、根据需要从人机料法环、测量等几个角度对问题展开分析，展示问题的全貌；4、分析原因要彻底；5、利用原理原则、五个为什么、因果图、系统图、关联图等工具分析。154、问题点将分析出的问题的