物流设施与设备-第八章-连续输送及分拣设备.ppt

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1、物流设施与设备第八章连续输送及分拣设备引导案例沃尔玛的物流配送系统：一个配送中心：覆盖半径为320公里的商圈，满足商圈内100多个销售网点需求，配送中心面积10万平方米，产品流转价值超过2亿美元/月，商品停留时间小于24小时。传送带输送设备长达几十公里，计算机和条码技术追踪管理商品的储存和运送情况，每天处理20万箱的物流量。配送中心一端连着可供30辆卡车同时装货的装货月台；另一端连着135个车位的卸货月台，600~800个员工24小时连续作业，每天160辆货车进入卸货，150辆货车开出送货。自动分拣系统和自动存储系统实现配送中心自动化运行，在控制系统的统一指

2、挥下，自动完成货物的进货、储存、分拣、输送、发货，确保每年数亿份商品订单达到99%的准确率。提问：一个自动化水平较高的配送中心需要配备哪些设备？8.1连续输送机械早在20世纪70年代自动化配送系统已在日本及欧洲得到应用，到90年代进入了高峰发展时间。在自动化配送系统中，连续输送机械是必不可少的重要设备。连续输送机械和自动化配送系统的关系？8.1.1概述连续输送机械：是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料和成件包装货物的机械装置，简称为输送机。在一定的空间里，连续不断地搬运，搬运成本相对较低、时间容易控制。在自动仓储系统里，搬运系统一般都是由

3、连续输送机组成，例如进出库输送机系统、自动分拣系统。根据连续输送机的作业特点，容易发现其具有如下特点：1、采用较高的运行速度，且稳定2、就有较高的生产效率3、在同样效率下，自重轻、外形尺寸小，成本低、驱动功率小4、传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小5、结构紧凑，制造和维修容易6、输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制7、工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变但同时也具有如下缺点：1、运行线路固定，承载能力较小，通用性较差2、装卸能力差，一般需要单独配备装载、卸载装置8.1.2连续输送机械的常见类型1、带式输送机2、辊道输送机3、链条输送机4、螺旋

4、输送机5、斗式输送机6、气力输送机1、带式输送机一种应用最为广泛的连续作业输送装置。（1）适用场所：主要主要用于在水平和倾斜（倾角不大）方向输送大量散粒物料或中小型成件物品。带式输送机结构组成示意图（2）结构组成及工作原理原理：依靠输送带与滚筒之间的摩擦力平稳地传递货物输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、装载装置、卸载装置、清扫装置1）输送带传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨性和较小的伸长率等。2）支承装置作用是支承输送带和被运物料的重量，包括上托辊和下托辊。3）驱动装置作用是将动力（牵引力）传给滚筒及输送带，使其能承载并运

5、行。4）改向装置改变输送方向。5）制动装置在倾斜布置的输送机中，为防止其停车时，在输送货物的重力作用下，发生倒转情况，需装设制动装置。6）清扫装置用以清扫粘附于输送带上的物料。7）张紧装置保证输送带与支承托辊之间有足够的摩擦力。（3）带式输送机的布置方式有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合输送方式等。在自然条件允许的情况下，带式输送机最好采用水平输送方式或接近水平输送方式，当输送带的布置需要有一定的倾斜时，倾斜角不能太大。否则，会引起物料沿输送带下滑，造成生产率降低甚至不能正常输送。带式输送机布置方式f)、g)水平输送方式；a)、h)、i)倾斜输送方

6、式；b)、c)、d)、e)水平与倾斜混合输送方式当输送带需要改变方向时，为保证输送带平缓的工作，输送带的凸弧段曲率半径R1的大小可根据转向角α和输送带宽度B来确定，应满足以下条件：α=20°时，R1>=12Bα=30°时，R1>=18Bα=45°时，R1>=25B对于凹弧段，为使输送带在空载时不会脱离托辊而沿曲线过渡，由力的平衡方程可推到出凹弧段的最小曲率半径R2应满足R2>=S/q带，其中S为进入凹弧段输送带的张力，单位为N，q带为每米长度上的输送带重力，单位为N/m。根据物料在输送带斜面上平衡条件，设物料的重力为G，物料的摩擦角为ρ，则摩擦系数为μ=tg

7、ρ,为保证物料部滑落，则有：Gsinβ<=Gcosβμ，即tgβ<=tgρ，即β<=ρ输送带的倾斜角β不能大于物料的摩擦角ρ。P144，表8-1有常见部分物料的输送带最大允许倾角。2、辊道式输送机直线运行时滚筒式输送机结构示意图转弯处滚筒结构示意图重力式滚筒式输送机滚筒支承数与货物稳定性的关系3、链条式输送机链条式输送机结构示意图4.螺旋输送机1－传动轴2－料槽3、4、5－轴承6、7－装载漏斗8、9－卸料口10－驱动装置11－螺旋片螺旋输送机（水平）结构组成示意图螺旋式输送机（垂直）5、斗式提升机斗式提升机是在垂直或接近垂直的方向上连续提升粉粒状物料的输送机

8、械。它的牵引构件（胶带或链条）绕过上部和底部的滚筒或