某电厂水塔环基施工方案.doc

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1、目录1.工程概况12.施工应具备的条件23.施工主要机具及材料24.施工方法、步骤及工期要求35.施工应达的质量标准及工艺要求76.安全及文明施工要求107.成品保护措施128.应提供的质量记录129.编制依据13附件：14一、概述：14RJ-314二、砼的水化热绝热温升值计算15三、各龄期砼中心温度15四、砼收缩变形值计算16五、砼收缩量温差计算16六、收缩当量温差17七、综合降温差由中心降温差与收缩当量温差组成17八、砼的弹性模量的计算18九、混凝土的温度收缩应力计算18十、保温材料厚度计算20第24页/共24页1.工程概况******电厂

2、二期工程#3冷却塔位于主厂房北侧，为双曲线型自然通风冷却塔。中心坐标：A=5953.60；B=2807.30，±0.000m相当于绝对标高：1065.500m，淋水面积6500m2，塔高125m，进风口高度8.0m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径46.820m，喉部半径26.280m，最大厚度750mm，最小厚度180mm，在8.870m和11.680m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋砼结构。环基宽5.0m，高2.0m，中心半径：50.712m。为控制温度裂缝，环基内沿水平向设两层Φ16＠20

3、0温度筋；池壁设置19道伸缩缝，间距约15m，伸缩缝处止水采用橡胶止水带，池壁顶部设钢筋砼约束环，池壁顶面每隔45°设1个共7个沉降观测点。基底标高：-4.10m，砼强度等级：C25、F200、P6。主要工程量一览表序号项目强度等级单位工程量1垫层砼C10m31662环基砼C25、F200、P6m331853池壁砼C25、F200、P6m32504人字柱支墩砼C25、F200、P6m31405钢筋Ⅱ级t282第24页/共24页2.施工应具备的条件2.1地基处理完毕，并已验收合格2.2周围场地平整2.3水电具备2.4施工图纸齐全2.5地下水降至-

4、4.50m。3.施工主要机具及材料施工主要机具及材料如下表：序号名称规格单位数量备注1砼泵车台12砼罐车6m3台53建筑电子测温仪台24测温导线m955脚手板4m块1006水泥矿渣425#t10007水泥普硅525Rt588中砂m32030第24页/共24页9碎石5～31.5mmm3315010外加剂FN-MⅡt12011外加剂RJ-3t1112红机砖240×115×53块8000013钢筋φ10～Φ32t282工程用料14钢筋Φ22t5.71措施用料15钢筋φ12t0.52措施用料16钢筋φ16t4.35措施用料17钢筋Φ16t1.70措施用

5、料18钢板网孔10×25厚1.2mmm2260措施用料19木材m32020振捣器台164.施工方法、步骤及工期要求4.1.环基施工方法的选择环基砼具有超长、大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。为了有效地控制温度应力，防止裂缝产生，采取分段跳仓的施工方法。共分12段进行施工，每段长度27m第24页/共24页，施工缝留设在两人字柱支墩之间，出水口在一个施工段内。施工缝的位置及施工段编号详见水塔环基施工图。4.2施工流程垫层→砖模砌筑→钢筋绑扎→施工缝模板支设→分段跳仓浇筑砼→砼养护4.3主要施工方法4.3.1垫层砼垫层砼采

6、用砼罐车运输，溜槽入模，平板式振捣器振捣，表面采用铁抹子压光。4.3.2模板工程环基内外侧采用Mu7.5机砖、M5.0混合砂浆砌筑120mm砖墙，内抹1∶7厚20mm的水泥砂浆作为环基侧模，内侧砖模砌至-2.30m标高，上部采用组合钢模板支设至环基顶标高，外侧砖模砌至环基顶标高。为了充分利用土的侧向抗力并减少土方的开挖和回填，要求环基土方垂直开挖，在砌筑砖模时用砂浆填缝，以保证砖模与原状土之间能够紧密接触。砖模底部每隔16m留一排水口，防止砖模被地下水挤塌。施工缝模板采用钢板网，钢板网支撑采用Φ16钢筋骨架。详见水塔环基施工图。4.3.3钢筋工

7、程第24页/共24页4.3.3.1钢筋由钢筋加工厂集中加工制作，环形主筋规格为Φ32、Φ28两种，因长度较大，采用分段加工，每段36m，闪光对焊连接。现场采用直螺纹连接，接头按50%错开。构造筋采用绑扎连接，搭接长度43d，接头按25%错开。4.3.3.2上层钢筋设计采用钢筋骨架支撑。4.3.3.3环基上埋设8个临时沉降观测点，沉降观测点采用φ20钢筋，端部采用油漆做防腐处理。4.3.4砼工程环基厚度2.0m，总长318m，为超长环板型大体积砼。砼设计强度C25、F200、W6，控制温度裂缝是砼施工的关键控制点。为控制温度裂缝在砼施工过程中采取

8、分段跳仓、使用低水化热水泥、掺砼膨胀剂、降低入模温度、覆盖保温等措施控制温度裂缝。4.3.4.1砼配制水泥：采用低水化热的西水创业矿渣425#水泥，在