【精品】水塔环基施工方案3.doc

【精品】水塔环基施工方案3.doc

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1、1.工程概况托克托电厂一期工程#1冷却塔位于主厂房北侧,为双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高:1065.500m,淋水面积6500m2,塔高125m,进风口高度8.0m,通风筒为现浇钢筋観结构,壳体最大半径46.820m,喉部半径26.280m,最大厚度750mm,最小厚度180mm,在&870m和11.680m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。环形基础结构形式为超长环板型大体积钢筋観结构。环基宽5.0m,®2.0m,中心半径:50.712m。为控制环基温度裂缝,环基内沿水平向设两层①16@20

2、0温度筋;池壁设置19道伸缩缝,间距约15m,伸缩缝处止水采用橡胶止水带,池壁顶部设钢筋混凝土约束环。基底标高:-4.10m,観强度等级:C25、F200、P6。主要工程量一览表序号项目强度等级单位工程量1垫层碗C10m31662环基腔C25、F200、P6m331853人字柱支墩碗C25、F200、P6m31404池壁牲C25、F200、P6m32504钢筋II级t2822.施工应具备的条件2.1地基处理完毕,并已验收合格2.2周围场地平整2.3水电具备2.4施工图纸齐全2.5地下水降至450m。3・施工主要机具及材

3、料施工主要机具及材料如下表:序号名称规格单位数量备注1论罐车6m3厶52建筑电子测温仪厶23测温导线m954脚手板4m块1005水泥矿渣425#t10006水泥普硅525Rt587中砂m320308碎石5~31.5mmm331509外加剂FN-Mnt12010外加剂RJ-3t1111红机砖240x115x53块8000012钢筋t28213钢筋①22t5.71措施用料14钢筋①12t3.30措施用料15钢筋4)12t0.52措施用料16钢筋4)16t4.35措施用料17钢筋①16t1.7措施用料18钢板网孔10厚2mm

4、m280措施用料19木材m32020插入式振捣器厶164.施工方法.步骤及工期要求4.1.环基施工方法的选择环基観具有超长、大体积的特点,控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。为了有效地控制温度应力,防止裂缝产生,采取分层、分段跳仓浇筑的方法,碗分两层浇筑,每层浇筑厚度为1.0m;每层共分12段采取跳仓法浇筑,每段长度约27m,施工缝留设在两人字柱支墩之间,出水口在一个施工段内。施工缝的位置及施工段编号详见水塔环基施工图。4.2施工流程藝-

5、砖模砌筑

6、-

7、钢筋绑扎

8、-

9、施工缝模板支谢-

10、第一层论分段跳仓浇筑-

11、碗养护-第二层碗分段跳仓浇筑-碗养护4.3主要施工方法4.3.1垫层碗垫层碗采用碗罐车运输,溜槽入模,平板式振捣器振捣,表面采用铁抹子压光。4.3.2模板工程环基内外侧采用Mu7.5机砖、M5.0混合砂浆砌筑120mm砖墙,内抹1:7厚20mm的水泥砂浆作为环基侧模,内侧砖模砌至-2.30m标高,上部采用组合钢模板支设,外侧砖模砌至环基顶标高。为了充分利用土的侧向抗力并减少土方的开挖和回填,要求环基土方垂直开挖,在砌筑砖模时用砂浆填缝,以保证砖模与原状土之间能够紧密接触。砖模底部每隔16m留一排水口,防止砖模被地下水挤

12、塌。施工缝模板采用钢板网,模板支撑采用①16钢筋骨架。详见水塔环基施工图。4.3.3钢筋工程4.3.3.1钢筋由钢筋加工厂集中加工制作,环形主筋规格为①32、①28两种,因长度较大,采用分段加工,①28每段36m,闪光对焊连接;①32根据现场材料而定(每段长度9m或12m)。现场采用直螺纹连接,接头按50%错开。构造筋采用绑扎连接,搭接长度42d,接头按25%错开。4.3.3.2上层钢筋设计采用钢筋骨架支撑。4.33.3环基上埋设7个临时沉降观测点,沉降观测点采用巾20钢筋,端部采用油漆做防腐处理。4.3.4沿工程环基

13、厚度2.0m,总长318m,为超长环板型大体积碗。碇设计强度C25、F200、P6,控制温度裂缝是碗施工的关键控制点。为控制温度裂缝在齊施工过程中采取分层、分段跳仓浇筑法、使用低水化热水泥、掺碗膨胀剂、降低入模温度、覆盖保温等措施控制温度裂缝。4.3.3.1碗配制水泥:采用低水化热的西卓资山矿渣425#水泥,在保证碗抗冻、抗渗的要求下,减小水泥用量,其用量不宜超过300Kg/m以防止产生过大的干缩和温度应力。骨料:采用细度模数大于2.5的中砂,含泥量应控制在3%以内;碎石采用5mm〜31.5mm人工级配碎石,含泥量控

14、制在1%以内,并不得混有有机杂质。水:为降低牲的入模温度,使用深井水搅拌腔。外加剂:観采用内掺法掺入水泥用量12%的腔微膨胀剂FN-M„和水泥用量1%的高效减水剂RJ・3复合型的“双掺”技术,可以补偿腔的收缩,减小碗的收缩应力。配合比:根据腔设计强度及坍落度的要求,经试配优先确定腔配合比,坍落度50〜70mm,水灰比不大于0.5。

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