盒盖注塑模模具设计（机械cad图纸）

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1、本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828摘要本次毕业设计选择盒盖注塑模，盒盖具有结构简单、重量轻、耐腐蚀老化、强度高、制作方便、价格低廉等特点。设计过程中依据产品的数量和塑料的工艺性能确定塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，模具的型腔采用一模一腔布置，推出形式为两推杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计，这样可以使塑件的性能得到很好的提高，也能在很大的程度上避免塑件成型缺陷，从而保证本次设计的要求。本次的设计中不仅参考了大量纸质文献，而且在互联网

2、上查阅资料，设计过程比较完整。关键词：注射成型模具设计盒盖PEI本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828目录摘要I第一章盒盖的工艺分析11.1塑件成型的工艺分析11.2塑件成形工艺参数确定21.2.1PE成形的工艺参数21.2.2关于PE设计时应考虑的问题3第二章注塑机及模架的选择42.1注塑机的选择42.1.1一次性注射塑料的体积42.1.2注塑机的初选42.2模架的选择52.2.1模架的结构52.2.2基本模架组合尺寸7第三章模具基本结构设计83.1塑料模具的基本结构83.2塑料模具分型面的选择83.2.1分型面的类型83.2.2分型面的选择83.3型腔数目的确定1

3、03.4推出机构的设计103.5塑料模具导向机构的设计123.5.1导向机构的作用123.5.2导向零件的设计原则123.5.3导柱、导套结构及固定形式123.6浇注系统的设计133.6.1浇注系统的设计原则133.6.2确定分型面的位置143.6.3主流道的设计143.6.4分流道的设计153.6.5浇口的设计163.6.6冷料穴的设计173.6.7排气系统设计17第四章注射机的有关工艺参数校核184.1最大注射量校核184.2锁模力的校核184.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核184.4模具闭合高度校核194.5开模行程校核19第五章成型部件工作尺寸的计算205.1影响塑件尺

4、寸公差的因素205.2计算精度等级的选取20II本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ4013398285.3成型零件尺寸计算20第六章模具温度调节系统计算226.1模具冷却系统计算226.2模具加热系统的计算23第七章模具的工作原理257.1模具工作原理:257.2模具的组成25第八章模具总装图及模具的装配、试模268.1模具总装图及模具装配268.2模具的安装试模278.2.1试模前的准备278.2.1模具的安装及调试278.2.3试模278.2.4修模288.2.5检验28第九章总结与展望29结论30致谢31参考文献32III本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828第

5、一章盒盖的工艺分析1.1塑件成型的工艺分析如图1.1为盒盖的塑件图,单位图1.1塑件图(1)产品名称：盒盖(2)产品材料：聚乙烯（PE）塑件材料特性：聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大品种。按聚合时采用的压力不同可分高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，所以低压聚乙烯比较硬，耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对分子质量较低，且具有较好的有软性、耐冲击性及透明性(3)塑件材料成形性能：聚乙烯成型时，在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率，易产生变形，聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩

6、率也较大，易产生缩孔，冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀;质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。III本科机械毕业设计论文CAD图纸QQ401339828(4)产品数量：大批量生产(5)塑件尺寸：如图1.1所示(6)塑件颜色：土黄、米白、乳白等各种颜色，可根据需要任意选择(7)塑件材料物理性能(查文献[1]可得)①密度：0.91～0.96g/cm3②收缩率：1.0%～3.0%③热变形温度：83℃～103℃④屈服强度：37MPa⑤抗弯强度：67MPa⑥弯曲弹性模量：1.45MPa⑦抗压强度：56MPa⑧缺口冲击强度：3.4～4.8KJ/m3(8)塑件质量：该产品材料为PE,

7、由上得知其密度为0.91～0.96g/cm3；收缩率为1.0%～3.0%；计算出平均密度为0.92g/cm3；平均收缩率为。可根据塑件形状进行UG造型几何计算得到盒盖的体积。体积:V≈5284.6mm³质量:m＝ρV≈5.7g(9)塑件要求：塑件内侧表面光滑，有一定的强度，能达到所需的要求。1.2塑件成形工艺参数确定1.2.1PE成形的工艺参数查文献[2]表6-5得：(1)塑化形式：螺杆式(2)螺杆转数/（r/min）：20～40(3)喷嘴形式：直通式(4)喷嘴温度/