经脉幕墙异形钢骨架构施工技术

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1、经脉幕墙异形钢骨架构施工技术　　摘要：建筑业突飞猛进的发展和建筑技术水平的提高，促进了大量的造型复杂、技术含量高、漂亮美观的建筑幕墙出现。本文主要阐述了经脉幕墙异形钢骨架结构关键施工技术，因其具有结构复杂、内力不均衡、施工难度大等技术难题。笔者结合实际工作经验，对经脉幕墙钢骨架结构的制作与安装进行论述，严格控制施工流程以及下料、测量、吊装和防腐等关键质量控制点，实现工程顺利实施，从而取得良好的经济效益和综合效益。关键词：经脉幕墙;异形钢骨架;施工技术中图分类号：TU74文献标识码：A一、经脉幕墙钢结构制作1．钢结构制作安装要求经脉幕墙

2、钢结构是一种造型精致、技术含量高的新型经脉骨架结构，它对于结构钢材、焊接材料、普通螺栓、高强螺栓以及涂料的等环节材料的选择是比较苛刻的。所用的桁架腹杆、弦杆间必须采用角焊缝满焊，管材对接要求加套管焊接，所有节点零件尺寸以工厂放样为标准，而桁架的拼接、桁架间的预拼装在工厂进行。拼接焊缝引起的钢构件收缩变形均在钢结构制作时考虑，先安装梁腹板高强度螺栓，后焊上、下翼缘板。7桁架组装后，吊点位置根据桁架本身的承载力和稳定性经验算后确定。桁架吊装就位后立即进行校正，拧紧吊耳连接板螺栓，并采取临时性固定措施以保证构件的稳定性。构件运输吊装时，采取

3、加固措施防止变形和损坏，钢结构安装完成后不得在主要受力构件上施焊，钢结构除锈等级为Sa2.0级。构件完成后涂防锈底漆2遍，漆膜总厚度≥60μm，接头和工地焊接焊缝两侧50mm范围内，安装前不涂漆，安装后除锈补漆。2.钢结构制作工艺这类工程构件一般要在现代化、专业化钢结构制造流水线上加工，并在严格的质量管理和控制下完成。（1)制作工艺流程：钢材进场→矫正和检查→放样→坡口的加工→主材切割→边缘打磨→钻孔与预装→焊接与检验→矫正→摩擦面处理→焊接与检验→表面涂装→编号→钢结构验收。（2)加工工序：放样与备料→切割→矫正→备料→预装→焊接→

4、焊缝质检。二、钢结构安装施工工艺1．经脉幕墙钢结构施工放线准备7根据基础标高检查主轴线，使主轴线完全闭合。放线与验线要求地下部分采用柱网平面外控制法测设方格网，将各轴线两端点用正倒镜法引至基坑各桩点上。四周设置后视点，组成十字形基准轴线网。构件放线要求在钢管桁架制造时已标定柱轴线和各层500mm水平线，其他构件均根据施工工艺要求施放安装位置线。2．经脉钢结构吊装施工关键技术一般工程由钢管桁架及其连接桁架组成，结构部件容易分清楚，采用分件吊装法吊装，每次基本是吊装同类型钢构件索具不调换，操作方便，故吊装分件法速度快，构件可以分批供应，可

5、减少构件堆放量，现场布置较为简单。（1）钢结构吊装准备复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点，放出钢构件标高控制线和坐标轴线及吊装辅助轴线。复验钢构件支座及系统的预埋件，其轴线标高水平度、预埋螺栓位置及伸出长度超过允许偏差时，应做好技术处理。清理检查吊装机械及吊具，搭设操作平台。对钢构件、几何尺寸与设计现场基础或预埋件的尺寸进行核对。钢构件吊装前取得预埋板验收合格资料，根据验收资料复核各项数据，支承面支座和地脚螺栓的位置、标高等应符合要求。（2）施工顺序采用单件与组装安装方法，具体吊装施工顺序为：底部桁架→上部桁架→顶部平面桁

6、架→校正→弧形桁架→弧形桁架杆件连接→校正。（3）吊装机具选择7必须从安装件的种类和质量、安装高度、现场条件等选择吊装机具。主要由起重量(T)和起重高度(M)确定。（4）安装和校正技术采用单件安装的方法施工。确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固定牢固。已安装好的结构单元，在检测调整时考虑外界环境影响出现的自然变形。设计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证有70%紧贴，用0.3mm的塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘间隙≤0.8mm。3.经脉钢结构安装施工关键技术构件在厂内进行

7、预拼装，安装时严格校正，确保螺栓都能自由穿入，现场安装时无需扩孔。钢结构施工时，先对构件位置进行校正，然后直接放入高强螺栓。高强螺栓初拧用60%～70%轴力控制，主要使两层钢板密贴，终拧用扭剪型扳手，初拧、终拧均从螺栓群中间开始往两端依次进行。4.经脉钢结构防腐涂装涂装前先检查钢结构制作情况，刷漆前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污等杂物清理干净。为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。调和漆黏度均匀一致。刷第1层漆时涂刷方向应一致，接槎整齐。待第1遍干燥后，再刷第2遍，涂刷方向与第17遍涂刷方向垂直，使漆膜厚度均

8、匀一致。涂刷完毕后在构件上按原编号标注，重大构件还需标明质量、重心位置和定位标号。三、经脉钢骨架钢结构质量保证措施1.安装垂直偏差控制为防止和避免积累误差，钢柱均从基准点投测，同时钢柱的放线及测量、校正都按下述程序:钢柱