掺混合材的硅酸盐水泥.ppt

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1、第三章第二节掺混合材的硅酸盐水泥定义:由硅酸盐水泥熟料,掺入适量的混合材料和石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料。种类:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。影响这些水泥性能的主要因素是混合材料的种类和掺量。注意将这些水泥的组成,性能,应用等与硅酸盐水泥进行比较。一.混合材料定义:在水泥生产过程中,掺入的天然或人工矿物材料。目的:节约能源,利用工业废料,降低成本,增加品种,改善性能等。分类:活性混合材料和非活性混合材料。(一)非活性混合材料组成:SO2,Al2O3,F

2、e2O3。结构:为结晶结构,常温下不能与石灰进行反应。品种:石英砂,石灰石,粘土,慢冷矿渣等。(二)活性混合材料常温下在碱性和硫酸盐环境中能发生水化及凝结硬化:xCa(OH)2+SiO2+mH2O=xCaO·SiO2·(x+m)H2OyCa(OH)2+Al2O3+nH2O=yCaO·Al2O3·(y+n)H2OC3AH6+3CaSO4·2H2O+19H2O=3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O常见品种:①粒化高炉矿渣,②火山灰质混合材料(火山灰,凝灰岩,浮石,沸石岩,烧页岩,烧粘土,烧煤矸石,硅灰等),

3、③粉煤灰。组成与结构:活性SiO2,活性Al2O3,活性Fe2O3。无定型玻璃体结构。二.普通硅酸盐水泥1.定义:由硅酸盐水泥熟料,6﹪~15﹪混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料(P·O)。2.技术要求:①初凝≮45min终凝≯10h。②共分6个强度等级。见表3-6。③其余基本同硅酸盐水泥。3.性能(与硅酸盐水泥比较)早期硬化稍慢,水化热略低,强度稍有下降,抗冻性,耐磨性,抗碳化性能略低,耐腐蚀性能稍好。应用范围更广。三.矿渣水泥,火山灰质水泥,粉煤灰水泥,复合水泥1.定义与组成①矿渣水泥(P·S):由硅

4、酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣(20%~70%),适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。②火山灰水泥(P·P):由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料(20%~50%),适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。③粉煤灰水泥(P·F):由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰(20%~40%),适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。④复合水泥(P·C):由硅酸盐水泥熟料,两种或两种以上规定的混合材料(15%~50%),适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。2.技术要求要求基本同普通硅酸盐水泥。3.水化过程及特点(1)水化分两步进行第一步:硅酸盐水泥熟料首先

5、水化,形成碱性和硫酸盐环境。第二步:在碱性和硫酸盐激发剂作用下,活性混合材料水化。(2)水化过程特点(与硅酸盐水泥比较)①水化特点:水化速度较慢,水化热较低,凝结硬化速度较慢。原因:熟料少,C3A和C3S少,二次反应。②水化产物特点:Ca(OH)2和C3AH6少,碱度低。原因:熟料少,活性混合材料水化消耗Ca(OH)2。上述特点程度取决于活性混合材料的掺量,掺量越大,其特点越突出。4.性能与应用(1)矿渣水泥①早强低,后强高。适用于一般的地上,地下,水中混凝土工程,适合蒸汽养护。不宜早强要求高,低温环境施工的工程

6、。②水化热小,且放热缓慢。适用于大体积的混凝土工程。③耐腐蚀性较好,耐热性好。适用于有硫酸盐,镁盐,软水等腐蚀作用的工程,耐热混凝土工程。④抗冻性,抗碳化性差,耐磨性差,保水性差,干缩大。.不宜严寒地区工程,抗碳化工程,地面和路面工程,干湿循环频繁的工程。(2)火山灰水泥,粉煤灰水泥与矿渣水泥比较:火山灰水泥泌水性较小,抗渗性较好,耐磨性较差(结构疏松多孔)。粉煤灰水泥需水量比较低,干缩性比较小,抗裂性较好。(3)复合水泥与普通水泥比较:强度发展上接近普通水泥,但水化热较低,耐腐蚀性能较好,并具有与之接近的抗渗性

7、和抗冻性,是一种综合性能好的水泥。通用水泥的主要性能与应用见表3-8。第三节专用水泥和特性水泥一.道路硅酸盐水泥(1)定义:由道路硅酸盐水泥熟料,0~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。(2)熟料矿物组成特点:铝酸三钙含量≯5.0%,铁铝酸四钙的含量≮16.0%。(3)技术指标特点:初凝时间不得早于1.5h,终凝时间不得迟于10h。干缩率不得大于0.10%。28d磨耗量不得大于3.00kg/㎡。强度等级为32.5,42.5,52.5三个等级。(4)性能特点:具有较高的早强和抗折强度,耐磨性好,干

8、缩小,抗冲击性和抗冻性好,具有一定的抗硫酸盐腐蚀性能。二.白色硅酸盐水泥①组成特点:氧化铁的含量≯0.5%。此外控制氧化锰,氧化钛,氧化铝的含量。②技术指标特点:白度:与氧化镁标准版的反射率的比值(%)≮87%。③彩色硅酸盐水泥:白色硅酸盐水泥熟料与适量的石膏和耐碱矿物颜料共同磨细。④应用:装饰砂浆和混凝土,如水磨石,水刷石,斩假石,人造大理石等。三.快硬硅酸盐水泥(1)

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