《机械制造技术》模拟试题三答案.doc

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1、《机械制造基础》试卷三-参考答案一、简答题（共4×10=40分）1.在CA6140型普通车床上，能加工哪几种螺纹？加工螺纹时其传动路线有什么特点？要点：能车削公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等。车削公制螺纹与模数螺纹的传动路线相似，只需对挂轮齿数进行（63/100）×（100/75）（公制）、（64/100）×（100/97）（模数）选择或更换。2.举例说明粗基准的选择原则。要点：①若工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选该表面为粗基准；②在没有要求保证重要表面加工余量均匀的情况下，若零

2、件上每个表面都要加工，则应以加工余量最小的表面作为粗基准。③在与上项相同的前提条件下，若零件上有的表面不需加工，则应以不加工表面的位置精度要求较高的表面为粗基准，以达到壁厚均匀，外形对称等要求。④选作粗基准的表面应尽量平整光洁，不应有飞边、浇口、冒口及其它缺陷，这样可减少定位误差，并能保证零件夹紧可靠。⑤粗基准一般只使用一次。3.试述零件加工过程中安排热处理工序的目的及其安排顺序。要点：目的：改变工件材料的性能和消除内应力。顺序：热处理的目的不同，在工艺过程中所安排的位置也不一样。①预备热处理。安排在粗

3、加工之前。为了改善工件材料的切削性能，消除毛坯制造时的内应力。②最终热处理。安排在半精加工之后、磨削加工之前。提高材料的强度、表面硬度和耐磨性。③时效处理。精度要求一般的铸件，只需进行一次时效处理，安排在粗加工之后较好，可同时消除铸造和粗加工所产生的应力；精度要求较高的铸件，则应在半精加工之后安排第二次时效处理，使精度稳定；精度要求很高的零件，应安排多次时效处理。④表面处理。一般安排在工艺过程的最后进行。提高表面的抗蚀能力，增加耐磨性以及使表面美观亮泽。4.试述在拟订箱体类零件工艺时应遵循的原则。要点：

4、①“先面后孔”的原则；②粗精分开，先粗后精的原则。3一、分析题（共4×10=40分）1.在M1432A型万能外圆磨床上，用顶尖固定工件和用卡盘安装工件时，哪一种磨削精度较高？为什么？要点：用顶尖固定工件磨削时精度高。可以避免轴承、顶尖的旋转误差影响磨削精度。2.在CA6140型普通车床上，主传动链中为什么设置一级三角皮带定比传动？要点：隔离振源；过载保护。3.不完全定位和过定位是否均不允许存在？为什么？要点：不是，可以存在。对工件的加工精度并无影响的自由度无需限定。可减少夹具设计的工作量和工作难度。过定

5、位使用得当可起到增加工艺系统刚性和定位稳定性的作用。4.试分析在工件以孔定位的方式下，当基准孔（）与心轴（）任意边接触时，产生的基准位置误差。要点：（图见“黄奇葵、钟华珍、张福润主编《机械制造基础》，第一版，华工大出版社”P207图6-17（a））基准位置误差：Δjw=TD+Td+（Dmin－dmax）=TD+Td+（D－d）=TD+Td+Xmin二、计算题（共2×10=20分）1.按图示定位方法加工键槽，已知mm,mm,两外圆柱面的同轴度为Ф0.02mm，V型块夹角α=90°，键槽深度尺寸为mm，试计

6、算其定位误差，并分析其定位质量。要点：定位基准为：d1轴中心线；d2工序基准为：d2外圆的下母线。显然，存在基准不重合误差Δbc，A而V型块定位时存在基准位置误差Δjw。d1分别计算如下：Δbc=Te+TR=0.02+0.0125=0.0325(mm)Δjw=Td1/2sin(α/2)=0.707Td1=0.707×0.021=0.0148(mm)∴Δdw=Δbc+Δjw=0.0325+0.0148=0.0473(mm)3定位误差值小于工件公差的1/3(0.17/3=0.056mm)，故此定位方案可行。

7、2.如图示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工。试分析当加工缺口B保证尺寸mm时，有几种定位方案？计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最佳方案。B要点：AC第一种方案：如果可以的话，以D面为定位基准。D则工序尺寸为：mm。第二种方案：以C面定位，则工序尺寸为Xc=。尺寸链图是：（）Xc第三种方案：以A面定位，则工序尺寸为XA=。尺寸链图是：显然，T8

8、种方案比较可行。3