丝织学-络丝前准备.ppt

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1、丝织学（准备）2010学习方法1、考虑加工对象的原料特性2、考虑织造织物的风格效果的差异3、生产设备的工作原理与工艺参数调节4、提高产品质量与生产效率络丝前准备补充本章包括三节：原料的检验和使用、浸渍、着色等。第一节原料的检验和使用丝织厂原料种类繁多，主要应用的原料为桑蚕丝、人造丝、合纤丝、棉纱、金银皮等。桑蚕丝因产地广、各地多庄口在不同的自然与技术条件，厂丝的性能有教大的差异，缫丝厂虽作了检验，但不完全符合丝织厂原料选用的要求，仍需作一次检验。以便更合理使用，降低消耗，提高质量。人造丝、合纤丝因国内、国外厂家多、牌号不同、质量与性能差异也较大，经检验后可进行分档、排队使

2、用。为了保证丝织物的质量和生产稳定，丝织厂进行原料检验把好工厂第一关。因搞错一批原料，将会造成大批的次品，而原料成本占坯绸成本的75~80%，一定要引起高度的重视。一、原料的检验原料检验可以是人工检验和机械检验。人工是靠手感、目测。机械可检验其强力、伸长、吸色率、沸水收缩等物理、机械性能。一般在室内采用北光（朝北开窗）肉眼检验。根据织物的种类、经纬组合合理使用原料使用原则应贯彻“三先三后”的原则，既：⑴先测物理性能试验后，再进行外观检验。⑵先看原料，后排品种。⑶先试样，后投产。主管人员不过目不排品种；不通过检验不发料；质量没有把握不投产。原料使用的注意事项：⑴高档高用，低

3、档低用⑵各种原料不同产地、批号不可混用⑶经纬原料以经为主，先经后纬。对外贸出口制织高档产品的要用高档原料，如电力纺、斜纹绸、双绉、素绉缎、和服绸经丝等，采用均匀度好、纤度偏差小、染色均匀、级别高的原料。对于加捻、多股丝原料要求可低些。二、原料的使用经丝选择伸长、强力、抱合力好，清洁、洁净分数高的丝。纬丝选择丝身柔软、纤度偏差小、均匀度好、切断次数少的丝，质量较差的作绉线用，春茧宜作熟丝、纬丝。无梭织机车速高、机身短，经丝用原料要求较高，一般在3A~4A。（一）桑蚕丝按牌号、匹号、等级使用。注意防潮保燥。（因为吸湿伸长强力下降）绞装染色要求捻度在180~200捻以上，否则会

4、起毛。立绒织物要求绒毛直立，单纤维根数在30根以下，刚性好，不易倒毛。素绒织物外观要求丰满，选用单纤维根数多的丝为好。（二）人造丝人棉作纬线较多，如富春纺、人造棉印花。绢丝、油丝近年来较畅销，主要做衬衫、机织、针织T恤衫、甲克衫。包复丝、包芯丝。（三）人造棉、绢丝、油丝涤纶、锦纶、涤纶加工丝（低弹）、网络丝（交络丝TIY、免浆丝NSY）、空气变形丝（ATY），还有细旦与超细旦丝、异形截面丝、复合丝（涤锦、丝棉……）、混纤丝、高收缩丝、异收缩丝、功能性纤维（防燃、防毒等）。目前涤纶丝与涤纶新纤维应用较广泛，仿真丝、仿毛、仿麻基本上都是用涤纶新纤维，醋纤也可仿，但数量少。合纤

5、绸的开发主要从原料和后处理两方面进行开发。如碱减量（又称剥皮）处理、轧绉、起绒等。如涤锦复合（桔瓣形）150D（72F×12）0.1736D/根仿桃皮绒。（四）、合纤丝第二节浸渍为什么要浸渍？即浸渍的目的是什么？桑蚕丝由丝胶和丝素组成。丝胶包复丝素起保护作用，但它影响丝素的光滑和柔软度，在加工过程中，丝素缺乏柔软性，容易引起断头，尤其加强捻时，易发生断头。缫丝中形成硬角会给络丝带来困难。为了改善工艺性能，在络丝前生丝需要浸渍。浸渍的目的：1、均匀软化丝胶，使部分胶着的丝条松散，使丝身柔软光滑；2、减少因摩擦而产生的静电。经丝以润滑为主，因受到的摩擦（拉伸）作用大，减少起毛

6、断头。纬丝以柔软为主，以利于加捻和打紧纬丝。一、浸渍能软化丝胶？由于丝胶大分子在侧链上有较多的亲水基团（-OH、-COOH、-NH2），分子排列不整齐，分子间作用力小，使水分子容易进入。当生丝浸渍后，由于丝胶的膨化，分子间空隙加大，在助剂的作用下，改善了浸渍液与丝条的界面状态，当油脂分子很快渗入，丝条水分挥发后，油脂分子残留在其中，使丝胶处于长时期的增塑状态，从而达到软化丝胶和润滑的目的。另外，部分油脂分子和蜡质在丝条表面形成油膜，增加了丝条的光滑与耐磨性。助剂和水助剂主要包括柔软剂、润滑剂、表面活性剂和油脂及蜡。有含蜡和不含蜡两大类。工艺上对浸渍液的要求：1．浸渍液具有

7、一定的渗透性和润滑性；2．浸渍液性质稳定、均匀、不变色、不变质及耐硬水；3．浸渍液不损伤纤维，不使丝条产生色斑、泛黄、发脆等；4．浸渍液具有一定的吸湿性；5.练染时能迅速除去。二、浸渍液的成分三、浸渍时选择助剂注意事项1．要考虑浸渍季节冬、春季要加适当的吸湿剂、抗静电剂、甘油。夏、秋季要适当加防腐剂，调整好时间和温度。2．根据浸渍方法选择浸渍剂手工、机械浸渍采用一般助剂，部分含蜡或不含蜡的综合性油剂；自动浸渍机采用高速助剂。四、浸渍工艺参数（一）浴比浴比是指丝与水的重量之比。随方法不同而不同。缸浸、真空浸渍常用的浴比为：1：5