蚕丝织物前处理

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1、第五节蚕丝织物前处理蚕丝织物的前处理l蚕丝的主体是丝素l天然杂质：丝胶、脂蜡、色素、无机物和碳水化合物l人为杂质：着色剂（识别捻向）、油污l影响丝绸柔软、光亮和洁白等品质，妨碍染色、印花和整理等后加工l蚕丝的前处理，即精练和漂白，简称练漂l精练的主要目的是去除丝胶，以及其他天然杂质和人为杂质。l蚕丝的精练又称为脱胶蚕丝中杂质的组成及化学性质一、天然杂质l(1)丝胶l由18种氨基酸组成，桑蚕丝丝胶中的丝氨酸、天门冬酸、谷氨酸、乙氨酸、苏氨酸和赖氨酸的含量较高l丝胶蛋白分子肽链的排列不太规整，结晶度较低，具有由无规则卷曲到β－折叠构象的结构

2、l丝胶组成氨基酸带有羟基、羧基和氨基等强极性侧基l丝胶蛋白是一种水溶性球状蛋白，能在水中溶解l提高处理温度能使丝胶在水中的溶解度增加l水温低于90℃，丝胶仅在水中溶胀l水温高于90℃，丝胶迅速溶胀，并在水中溶解l水温超过105℃，溶解速率剧增l处理温度过高，会使丝素受损l丝胶蛋白具有两性性质，溶解性与溶液的pH值密切相关l当溶液的pH值等于丝胶等电点时，丝胶的溶解速率和溶解度最低。lpH值为9～10.5、温度为95～98℃的弱碱性溶液，是蚕丝织物的精练条件l根据研究，丝胶应该是不同相对分子质量的蛋白质混合物，因此从表层向内部的丝胶溶解性

3、逐渐降低l（二）脂蜡、色素、无机物和碳水化合物l脂肪：来自蛹体，主要成分是脂肪酸的甘油脂l蜡质：大部分集中在靠近丝素的丝胶层里，主要成分为蜂蜡酸等高级酯类l色素：浅黄到淡褐或深褐色，多为黄酮类和胡萝卜类，大部分存在于丝胶，随丝胶的去除而去除l无机物：钙、镁、钠和钾的氧化物或盐类存在于蚕丝中，主要存在于丝胶中，少量则存在于丝素中l碳水化合物：主要成分为葡萄糖及其衍生物，主要存在于丝胶中，少量存在于丝素中。部分碳水化合物具有纤维素结构，呈微细的纤维状，亦称微茸，影响蚕丝织物的外观质量，并使产品的色泽和鲜艳度降低。二、人为杂质l浸渍助剂：为减

4、少织造断头率，在蚕丝络丝前必须进行浸渍处理，浸渍助剂就成为蚕丝织物的一种人为杂质l浸渍助剂经历了经丝揩蜡、有蜡浸渍剂、无蜡浸渍剂发展到高速浸渍剂l着色剂：为了区别捻度、捻向、等级以及不同用途原料l易于脱色的弱酸性染料或食用染料，对精练妨碍不大三、蚕丝织物的精练原理l即脱胶原理l丝素和丝胶都是蛋白质，基本组成单位均为α－氨基酸，在氨基酸种类和含量、分子排列、超分子结构以及所处位置都存在着很大差异。l丝胶蛋白属球形蛋白，其中极性氨基酸含量远比丝素蛋白的多，且分子排列紊乱，结晶度较低l丝素蛋白分子呈直线形，结构简单且紧密，取向度和结晶度均较高

5、l溶解性：在水中，丝素不溶解，丝胶能膨化和溶解l水解性和化学稳定性：在酸、碱或酶的作用下，丝胶更容易分解，丝素则比较稳定l利用丝素和丝胶的差异性，采用适当的工艺和设备，除去丝胶而保留丝素，从而达到脱胶的目的l碱的作用l碱能促使丝胶剧烈膨化，提高丝胶溶解性l碱能与丝胶结合生成蛋白质盐，减弱甚至破坏肽链间的盐式键l破坏肽键之间形成的氢键l催化丝胶的肽链水解l（二）酸的作用l能促使丝胶蛋白的膨化和溶解，催化丝胶蛋白的水解l（三）酶的作用l利用其专一性l蚕丝织物的精练：l丝胶吸湿膨化l（2）在酸、碱或酶等助剂加速丝胶的溶解和催化其水解l（3）丝

6、胶在表面活性剂的帮助下脱离纤维并稳定地分散在练液中l脱胶后的蚕丝织物称为熟坯或熟织物l桑蚕丝织物全脱胶时的练减率一般在23％左右四、影响精练的因素l练液的pH值lpH值为4～7时（丝胶等电点附近），练减率最低l当pH>9或pH<2.5时，丝胶溶解度显著增加l在练液pH值过高（11以上）或过低（2以下），会使蚕丝纤维的强力显著下降l可选用pH值为1.75～2.5酸性溶液或pH值为9～10.5的碱性溶液中精练l由于酸浴精练不能除去脂蜡等杂质使成品手感粗糙发硬，且对设备腐蚀严重，故采用弱碱性溶液中精练l（二）精练温度l在77℃以下，丝胶很少脱

7、去l在85℃以上，脱胶率急剧增加l达到95℃时，丝胶基本脱尽l超过100℃，练液沸腾使织物相互摩擦而造成擦伤和起毛外，丝素会泛黄和损伤l故精练温度为95～98℃，“沸而不腾”l（三）精练剂及其浓度l以碱剂和表面活性剂为主要成分l碱剂：促使丝胶溶解和水解，过高，影响强力l表面活性剂：润湿、分散和去污等作用，提高成品毛效和改善织物的手感l（四）精练时间l组织紧密的织物时间长，轻薄织物则较短l（五）浴比l浴比为练液容积与织物质量之比l浴比大：加快脱胶速率、增加脱胶均匀性和减少织物的擦伤，产量低且精练药剂和蒸气耗量大l浴比小：脱胶不均匀，易造成

8、织物擦伤l（六）中性盐l影响丝胶的溶解度，进入蚕丝无定形区带入大量水分l会加强酸或碱对丝素的损伤l钙或镁离子危害最大，应尽量避免使用硬水五、精练工艺l(一)碱精练l常用碳酸钠、碳酸氢钠、硅酸钠等强碱弱酸盐精