欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52549300
大小:113.00 KB
页数:5页
时间:2020-03-28
《《制冷技术》实训大纲(排).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《制冷技术》实训大纲与考核标准一、实训目的:通过学习和训练,使学生具有制冷技术与汽车空调维修技术的基本理论,制冷与汽车空调设备的选择安装、使用和维修技能,能正确分析判断与排除制冷与空调设备发生的故障的能力;从事制冷设备、大型小型客车及各类冷藏车的空调保养与维修。二、实训内容:(一)电冰箱1、修理工具及修理配件的使用2、扩喇叭口以及连接管的制作3、制冷系统的检漏4、氟里昂从大瓶注入小瓶的方法5、制冷系统的干燥、抽空及充灌制冷剂6、制冷系统脏堵和冰堵的排除7、电气系统的故障排除(二)空调1、制冷系统故障的检修2、通风系统故障的检修3、制热系统故障的检修4、电气系统故障的检修三、实训要求通过实训使
2、学生达到初级维修工的水平四、实训时间60学时五、实训项目及考核标准Ⅰ、电冰箱修理工具的正确使用目的:通过训练使学生能熟练掌握常用修理工具的正确使用方法;掌握扩喇叭口及连接的制作;熟练掌握铜管的切断、弯曲、套接、套接管的焊接实训内容:识别各种常用工具;铜管的切断练习;涨管器的练习;弯管器的练习;铜管的套接;铜管的焊接。实训步骤:1、工具识别2、涨管器的练习3、弯管器的练习4、铜管的切断5、铜管的焊接实训时间:10学时序号工具名称规格数量123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536活搬手套管搬手尖嘴钳扁口钳电工钳螺
3、丝刀台钳封口钳割管器涨管器尖钢冲剪刀真空泵自耦变压器钳形交流电流表兆欧表大小氟里昂钢瓶气焊设备喷灯压力表电烙铁手电筒毛笔镜子试电笔小型配电盘万用表氮气瓶卤素检漏灯弯管器干燥箱温度计磅秤或定量加液器大口玻璃瓶手锤组合工具4…12英寸6英寸6英寸各种规格T—100(4英寸)8英寸1号φ15中号布剪刀ZX-1型旋片式1千伏安0…250V0…10A50、100、500W红色酒精温度计500毫升木各一把一套一把一把一把各一把一台一把一把一把一把一把一台一个一块一块各一个一套一个二块三把一个一支一面一支一块一块一个一个一把一台一支一台一个各一把一套5考核标准项目内容配分评分标准扣分得分割管器练习30分1
4、、使用方法不正确扣10分2、损坏管子每次扣5分涨管器练习30分1、使用方法不正确扣10分2、管子破裂扣5分封口器练习30分1、使用方法不正确扣10分2、封不严扣5分安全、文明生产10分1、工具摆放不整齐扣5分2、发生工伤事故扣10分Ⅱ、制冷系统的检漏一、实训目的:通过训练使学生掌握电冰箱制冷系统的检漏的三种方法二、实训内容:1、油污检漏因为制冷剂中溶解有润滑油,在压缩机运行时,温度升高使一部分润滑油气化,随着制冷剂从泄漏点渗出来,在制冷系统的表面上形成油污,这就是制冷系统渗漏的标志。2、打压检漏打压检漏是向制冷系统内充入氮气。这种打压检漏的定压检漏也可用于压缩机、蒸发器、冷凝器的单件检漏。3
5、、卤素检漏灯检漏利用卤素检漏灯红色火焰在碰到氟昂气体时会改变颜色的特点,可检查出氟里昂渗漏的地方。三、实训时间:8学时四、考核标准项目内容配分评分标准扣分得分油污检查法30分1、方法不正确扣10---20分2、少排一处扣5分打压检查法30分1、方法不正确扣10—20分2、少排一处扣5分卤素检漏灯检查法30分1、方法不正确扣10—20分2、少排一处扣5分安全文明、生产10分工具摆放不整齐扣5分Ⅲ、抽真空与充灌技术一、实训目的:1、通过对气路系统抽空、充灌制冷剂、检漏,熟悉电冰箱气路循环及制冷过程。2、掌握气路系统的检修方法二、实训器材:电冰箱、真空泵、氟气瓶、直角阀、真空压力表、卤素灯、大小活
6、动搬手、割管器、电烙铁(500W)、剪刀、毛细管及各种连接管、电工钳等。三、实训步骤1、把电冰箱压缩机工艺管用割管器切开,放出制冷剂。在工艺管口焊接40毫米长的毛细管,在毛细管的另一端接上直角阀。2、在直角阀上接好真空压力表和真空泵,对气路系统抽空,真空度达到-700~760毫米汞柱时关闭直角阀门,停止抽空,拆下抽空连接管。3、将连接氟瓶和直角阀进口的导管装好,但连接导管和直角阀的锁紧螺母不要拧紧,打开氟瓶阀门排出导管的空气后再拧紧锁紧螺母。然后将氟瓶倒置,打开直角阀门向制冷系统充灌制冷剂,并随时注意压力表的压力,当达到2千克/平方厘米的压力时停止充灌气。4、接通电冰箱电源,使压缩机运转。观
7、观察压力表压力逐步下降至0.5~0.8千克/平方厘米,压力不再变化时视为充灌制冷剂适量。5、用卤素灯检查制冷系统各部位,特别是管路焊口连接处有无泄漏现象,若有漏点要进行补焊。6、电冰箱运行20分钟后用手触摸冷凝器从上到下温度是否逐渐变化,手摸蒸发器四壁制冷是否均匀。四、考核标准项目内容配分评分标准扣分得分管子切割20分1、工具使用不当扣10分2、管口切割不标准扣5分抽空20分1、不能正确操作扣10分2、不会读
此文档下载收益归作者所有