某某污水处理厂设备保养准则

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1、某某污水处理厂设备保养准则一、设备分类污水处理厂要取得良好的处理效果，就必须使各类设备经常处于良好的工作状态和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转的先决条件。我厂使用的主要设备有：1、专用设备机械粗/细格栅、无轴螺旋输送机、滗水器、沉砂池除砂设备、潜水推进器、污泥搅拌器、污泥脱水机、紫外消毒设备等。2、通用设备鼓风机、潜污泵、污泥泵、螺杆泵、管道泵、离心泵、手动及电动闸门、蝶阀、电动葫芦、悬梁起重机、皮带输送机、空压机、自清洗过滤器等。3、仪器仪表设备化验室各种分析仪器、流量计、液位计、DO测定仪、MLSS仪、ORP仪、SS仪等。二、设备维护内容与保养周期

2、（一）回转式格栅机保养维护表维护保养内容维护保养周期检查设备电气线路是否正常每周检查设备运行状态是否平稳，是否有异常响声每周检查齿耙是否变形每周检查减速机润滑油（30#机械油）油位，及时添加。每周用油枪在滚动轴承基座中加注一次2#钙基润滑脂。每月查整机运行是否平稳，是否有异常响声每半年检查减速机油位及油的颜色每半年检查电控系统及保险装置每半年设备发现有异常磨损每半年一、日常维护1、每周的检查（1）设备电气线路是否正常。（2）设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。（3）耙齿是否变形，及时清理阻塞耙齿链的纤维杂质。（4）检查减速机润滑油（30#机械油）油位，及时添加。2、每月的检查（1）

3、用油枪在轴承基座中加注一次钙基润滑脂。（2）用油枪在滚动轴承中加注黄油。（3）检查整机运行是否平稳，是否有异常响声。（4）检查是否有杂物缠绕，如有必须及时清除。（5）电控箱是否有触电松开，并去除灰尘。二、常见故障及排除方法在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：1、将安全罩卸去，更换过载安全销。2、检查设备过载原因，看是否有杂物卡住耙齿。3、如有杂物卡住耙齿，清除杂物后方可开机。（二）皮带输送机日常维护及保养输送机的长期正常运转，和正确、安全的操作，定期的维护保养有直接的关系。不正确的操作会造成设备和人身事故，造成设备事故的主要原因是

4、物料砸坏输送带和输送跑偏后撕裂。1、必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击。2、必须及时排除引起跑偏的因素。3、输送带应尽量在带上物料卸尽后停车，并以空载启动为宜。4、经常检查各运行部件，定期检查加注轴承润滑油。5、减速机保养见减速机使用说明书。上托辊需微调方向←←←↙上托辊↓皮带→→假定皮带偏离方向↓皮带运动方向↓→→→上托辊需微调的方向（三）无轴螺旋输送机保养维护表维护保养内容维护保养周期检查设备电气线路是否正常每周检查设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。每周检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣每周检查衬板的磨损量每月检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长每月在驱动轴

5、承座中加注润滑脂（合成钙基润滑脂（ZBE6005-88））每半年检查所有螺栓是否松动，如有松动立即拧紧。每半年检查减速机油位及油的颜色每半年检查电控系统及保险装置每半年设备发现有异常磨损每半年一、日常维护1、每周的检查（1）设备电气线路是否正常。（2）设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。2、每月的检查（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳产生的轴向伸长，当螺旋尾端与U型槽顶端的安全间隙小于20mm，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾

6、部必须按原样倒圆。（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。（4）设备运行状态是否平稳，是否有异常响声。（5）在驱动轴承座中用黄油枪加注一次润滑脂。3、半年检查（1）检查所有螺栓是否松动，如有松动立即拧紧。（2）检查减速机油位及油的颜色，如油不足立即加油。（3）检查螺旋因疲劳产生的轴向伸长。（4）检查衬板的磨损量。（5）检查电控系统及保险装置。（6）设备发现有异常磨损，需立即维修。二、维修（易损件的更换）1、更换衬套（1）拆去两只紧冒，减速机与轴承座连接法兰钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体连接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）

7、拿出螺旋体。（4）拆下衬套所有压板螺钉，卸下衬套。（5）更换新衬套。2、螺旋叶片的更换螺旋叶片磨损如超过其直径的10%，也应更换。（1）拆去两只紧冒，减速机与轴承座连接法兰钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体连接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）拿出螺旋体。（4）更换新的螺旋叶片。3、更换驱动轴（1）拆去两只紧冒，减速机与轴承座连接法兰钉，即分开传动机构。（2）拆去轴承座与机体连接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。（3）更换新的驱动轴，并将其插入轴