污水处理厂设备保养手册

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1、专业资料污水处理厂设备维护保养手册一、潜水泵类：1、设备的保养维护（1）、设备长期不用时，应清洗并吊装起，置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。（2）、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。（3）、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。（4）、设备出厂前已注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞

2、。三个星期后，需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。（5）、每年至少检查一次监测设备的性能。2、常见故障及排除方法（1）、泵不能起动原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。排除方法：调整电压到342v~418v；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。学习分享专业资料（2）、泵起动后不出水，出水少

3、或间歇出水原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多；叶轮反转。排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。（3）、电动机不能起动并伴有声原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。（4）、电流过大，电流表指针摆动原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封

4、环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。（5）、泵出水突然中断，电动机停转原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。二、粗细格栅：学习分享专业资料1、减

5、速机和电机的维护保养减速机为摆线针轮减速机，每3-6个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。电机每半年检查绝缘一次。2、轴承的维护保养轴承均为带座外球面向心球轴承，挡圈与密封圈双层密封，工作半年后每月补充钙基润滑脂一次。当轴承密封被破坏，轴承磨损加剧，则需更换轴承。三、减速机类：1、每周或每工作100小时检查是否有漏油现象，检查是否有异响或震动。2、一般首次加油运转500小时后更换新油，以后每2000小时更换一次，如遇特殊情况（工况恶劣，连续运转，发现油已浑浊）应提早换油。四、电机类：

6、1、电机应周期性的保养与维护，一般每月进行一次小保养，每年一次大保养。小保养项目有：（1）、清擦电动机尘垢，测量绝缘电阻；（2）、检查并清擦电动机的接线端子；（3）、检查各固定螺栓和接地线是否牢固；（4）、检查轴承的运行声音及润滑情况；（5）、检查并清擦启动装置及其绝缘端子。学习分享专业资料大保养项目有：（1）、全部小保养项目：（2）、电动机内部清理和检查，清理定子绕组达到整齐无油垢、不裸铜、无匝间电路、相间电路、接地等，检查转子端环、铝条、检查定、转子铁芯。五、潜推类：（1）、每月检查和清理动力电缆和电

7、路控制电缆。（2）、每月检测电流是否在正常范围内。（3）、每三个月检查绞车、卸扣、钢丝绳、电缆夹等提升设备。（4）、每半年检查一次绝缘电阻和监测系统的功能是否正常。（5）、检查螺栓和螺母的拧紧扭矩。六、离心泵类：（1）、离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。（2）、承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）、离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。（4）、出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）、电机，试看电机转向是否正确。 （

8、6）、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 学习分享专业资料（7）、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。（8）、泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。（9）、现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。 （10）、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 （