浅议crts ⅰ型双块式无砟轨道施工质量控制

浅议crts ⅰ型双块式无砟轨道施工质量控制

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1、浅议CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工质量控制  摘要:本文通过对CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工质量的关键性中的耐久性控制和轨道精度的深刻分析,并运用合理的工艺和施工工法进行无砟轨道施工是质量控制的基础。通过武广铁路客运专线这个实力来阐述这种轨道技术的优势,其主要采用的简易工装和成套机械工装两种施工工艺在施工中的应用。关键词:CRTSⅠ型无砟轨道;工程施工;质量控制中图分类号:O213.1文献标识码:A一、工程实例概况新建大同至西安铁路客运专线站前施工-3标段起讫里程为TDK9+107.93~改DK332

2、+577.21(TDK20+400=DK304+000),正线长度为40.356km,工程范围为太原枢纽分界点至晋中潇河特大桥桥尾(路桥分界),主要工程项目为“两桥一站”,即鸣李特大桥、晋中潇河特大桥和晋中车站,其中桥梁38.144km、晋中站路基2.212km。8本标段采用CRTSⅠ型双块式无砟轨道,分为一般双块式无砟轨道和岔区轨枕埋入式无砟轨道。无砟道床施工范围为整个站前施工-3标段,起讫里程为TDK9+107.93-改DK332+577.21,其中正线铺无砟道床79.89km,晋中车站线铺无砟道

3、床1.37km(两股到发线,有效长650m)。岔区轨枕埋入式无砟轨道主要为铺轨范围内的晋中车站及站前4-6标段范围内的太谷西、祁县东、平遥东、介休东、灵石东等6个车站计55组无砟道岔及其过渡段。三、设计情况总体上专线CRTSⅠ型双块式无砟轨道可分为路基、隧道和桥梁的结构形式。桥上无砟轨道结构由抗剪凸台(凹槽)、底座(保护层)、双块式轨枕、道床板、60kg/m钢轨以及扣件系统组成。底座和道床板之间有中间层设置,材料为聚丙烯纤维土工布做出中间层,铺设在抗剪凸台的上和保护层上表面,四个侧面抗剪凸台(凹槽)安

4、装弹性垫板。如图2.2-1、图2.2-2所示。道床板轨道纵横向荷载通过凸台(凹槽)传递至底座,通过防撞墙底部底座桥面预置竖向钢筋或预置横向钢筋与桥面相连。双块式无砟轨道由道床板、混凝土支承层、扣件系统、60kg/m钢轨及双块式轨枕组成。隧道内路基上与无砟轨道结构基本相同,其路基上为支撑层,而基础为找平层(C20混凝土),其他大致一样。四、道床板施工工艺流程CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工流程见图3图3CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工流程8五、主要施工步骤(一)、轨枕运输和存放1、运输装卸。可采用汽车运输,

5、用10cmx10cm方木在层间支撑于承轨槽顶面,轨枕垛按5根x6层摆放,并牢固绑扎。采用龙门吊或汽车吊装卸轨枕。2、存放。在轨枕和轨枕、轨枕和地面之间放置垫木,层数不超过4层。在指定的地点存放。3、出厂验收。验收项目包括轨枕尺寸和外观质量检查。(二)施工放线1、清理底座或支撑层表面。2、据此标出轨枕侧向模板和两侧边缘线安装位置,每10m放线路中线点。3、按设计图将钢筋摆放到底座或支承层上,底层钢筋摆放。(三)轨排组装1、布枕。可采用人工布枕和散枕机,间距和位置偏差满足设计和规范要求。应对轨枕进行检查,

6、析架变形、伤损掉块的轨枕不得使用。在支撑层顶面路基地段可以直接布枕。可以直接在桥梁为凹槽底座时的底座上布设轨枕;以凸台底座设计桥梁地段时,必须在凸台两侧沿线路方向设置高于凸台高度的方垫木,在垫木上布设轨枕。82、安装工具轨。安装前应对扣件和承轨槽进行清理;应对工具轨进行测量,变形超标的钢轨不得使用。按照设计要求制作扣件扭力矩,弹条轨距块和中部前端下颊间隙小于0.5mm,应密贴钢轨底部,不得有间隙和杂物。3、检查轨距。必须使得每根轨枕检查轨距,全部达到规范标准。4、工具轨接头轨缝宜控制在20~30mm,

7、通常采用鱼尾板联结。(四)、轨道粗调1、每隔3根轨枕安装1对,安装螺杆调节器钢轨托盘。2、轨道粗调,简易工装采用全站仪人工和钢轨起道机调整,机械工装采用粗调机调整。高程在-2~-5mm之间控制误差,中线误差一般在±2mm以内控制(靠站台侧0~2mm)。3、安装螺杆调节器螺杆,支撑层(底座)顶面和螺杆接触部位安装铁垫片(50mmx50mmx4mm),并设防滑凹槽于垫片中间。4、安装轨排横向支撑。桥梁地段安装1个斜撑间隔每3根轨枕(机械工装不能安装,否则影响工装走行),路基地段安装1个地锚螺栓间隔每3根轨

8、枕。(五)、道床板钢筋绑扎1、按照设计规范绑扎钢筋,用尼龙自锁扎带绑扎牢固,设置绝缘卡于钢筋交叉部位。2、接地8钢筋焊接,双面焊接长度不小100mm,单面焊接长度不小于200mm。3、钢筋绝缘检测,钢筋焊接和绑扎完成后,应该就接地钢筋以外的任何两根钢筋间的电阻值大于2MΩ的设计要求进行绝缘测试,。(六)模板安装1、模板内侧应光滑、平整,无杂物、无变形。2、正确安装模板位置,满足设计和规范要求。3、混凝土保护层厚度满足设计和规范要求。4、模板安装牢固,底部

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