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时间:2020-03-28
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1、30ANHUIMETALLURGY2011年第2期提高鱼雷罐运行率的优化改造詹圣望陈军盛军魏业文(马鞍山钢铁股份有限公司)摘要鱼雷罐是运送铁水的主要工具,而鱼雷罐运行顺畅是保证高炉顺产高产的前提。马钢二铁总厂针对人力资源减少、铸铁机设备老化的现状,通过优化铸铁系统的设备和处理罐口工艺,提高鱼雷罐运行率,确保了高炉的顺行。关键词鱼雷罐铸铁优化运行率OptimizationReformtoIncreasetheOperationRateofTorpedoCarZhanShengwangChenJunShengJunWeiYewen(M
2、aanshanIron&SteelCo.Ltd.)AbstractAsthemajortransportationtoolforhotmetaI,torpedocarmustoperatesmoothlyinordertoensurehighproductivityofblastfurnaces.Basedonthesituationoftighthumanresourcesandagingironcastingequipment,theNo.2ironworksofMasteelimprovedtheoperationrateo
3、ftorpedocarsthroughoptimizingtheequipmentoftheiron.castingsystemandproperlyhandlingthecarmouth,ensuringthenormaloperationofblastfurnaces.Keywordstorpedocarironcastingoptimizationoperationrate0前言1.2大小槽窝、链带和三角板老化铸铁平台1、2机前平台其下部支柱及平台马钢二铁总厂目前铁水产量约为1.5万t/d,腐料严重,已不能安全地支撑平台的铁
4、水流槽,急由320t鱼雷罐运输铁水至钢厂。但是一旦高炉出需更换。现有平台较低,铸铁时大、小槽窝不易清现炉温偏低、铁水含硫量高、死罐故障或是生产平衡理,操作不方便。三角板高度不够,铁水在翻铸时容需求等,就要把铁水及时翻铸成生铁块,因此,鱼雷易在上面结铁,这些设备的老化都造成生产恢复时罐的快速利用是提高高炉铁水产量的关键环节之一间过长,每铸一次铁,都要等清理完槽窝和三角板上。马钢目前拥有320t鱼雷罐5l台,一旦需要翻的残铁才能铸铁,耗时太长,影响了鱼雷罐运行效率。铸铁水,全部由二铁总厂进行翻铸。由于铸铁系统L3机尾喷浆系统的缺陷自1
5、994年投产已经近2O年,许多设备老化损坏,导机尾喷浆系统由于在投产时,设计存在着喷洒致翻铁时间过长,严重制约了鱼雷罐的运行周转率。为了改变这种局面,通过对相关设备进行优化,提高不均匀、喷洒的煤泥浆不足、喷浆时压力不平均和管路经常漏气等问题,致使铸铁模上喷浆不均匀导致了鱼雷罐的运行率。生铁无法顺利脱模,形成回头铁影响铸铁生产。机尾喷浆系统如图1所示。1影响鱼雷罐运行率的因素1.1人力资源缺少随着铸铁量的增加,尤其当钢厂或高炉出现问题需要开2台铸铁机同时铸铁时,因班组人员不足只能临时从其他班组调派人员组织生产。同时铁库人员在铸铁时又
6、只能长时间等待平板进库,造成人力资源的浪费,实际卸铁时又因卸铁人员不足造成浆斗平板车不能及时卸空。图1机尾喷浆系统作者简介:詹圣望,高级工程师,安徽省马鞍山市(243000)马钢第二炼铁总厂2011年第2期安徽冶金3l1.4处理罐口安全隐患大窝使用周期,减少更换对铸铁时间的影响,扒渣操作以前鱼雷罐进入平台后,职工都是站在鱼雷罐简单化,从而缩短了铸铁时间。顶部进行罐口处理,此时罐内的温度有一千多度,罐为了使三角板上不积铁,则对其进行了一系列体表面也有一百多度,职工站在罐体上,安全隐患的优化改造,从原来的台车式改为通水式,直到现在多,
7、危险性很大,作业效率很低。使用的水箱式,最近又增加了三角板的倾斜度,使作1.5鱼雷罐冻死业效率提高。死罐是影响鱼雷罐最重要的因素,其形成原因2.3机尾喷浆系统改造如下:为使煤泥喷洒均匀,在喷浆管的头部加焊上喷1)铁厂与钢厂相隔距离远,运输时间长。嘴,同时增加一套喷浆管以补充喷浆。改造后的喷2)铁水温度过低。浆系统如图3所示。3)罐内耐火材料贴铁渣。鱼雷罐一旦出现死罐,不及时解决,那会彻底冻死,而彻底处理一个死罐不仅要花费一百多万元成本,还影响了高炉正常出铁和顺行。喷主斗2优化改造措施图3改造后喷浆系统2.1平板改造将原有平板车底部
8、先垫一层耐火砖并铺上黄沙,然后用20mm厚的钢板进行封盖,作为保温隔2.4加装活动升降平台热层,再用20mm厚、1O00mm高的钢板焊接成车为确保处理罐口安全,在鱼雷罐停放位置上方,制作了一个烧罐升降平台。此平台为长14m、宽体,并用16槽钢进行固
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