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时间:2020-03-28
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1、应用技术石C油化工腐蚀与防护orrosion&ProtectioninPetrochemicalIndustry2012,29(5)·57·带压堵漏技术的研究现状及应用胡立(西南石油大学,四川成都610500)摘要:介绍了带压堵漏技术工作原理与特点,概述了该技术的研究现状与发展,带压堵漏由夹具、密封剂、专用注剂工具和操作方法4部分内容组成。其中,密封剂和夹具是这项技术的关键技术环节,密封剂性能应满足耐介质性、耐热性、适宜的固化时间、密封空间内残余收缩量要小,最好能不收缩等要求。结合带压堵漏技术在某炼油厂的实际应用,证明了价值所在,指出了带压堵漏包括对有关
2、人员专门的培训、制定详尽的安全施工措施、配戴安全防护用品和在高空作业架设带防护栏的防滑平台等安全注意事项。带压堵漏技术还不够完善,有待进一步研究和提高,提出了一些可操作性的建议。关键词:带压堵漏夹具密封剂应用中图分类号:TQ086.3文献标识码:A文章编号:1007一O15X(2012)05—0057—03带压堵漏¨是一项先进的设备维修技术,是指在生产系统中的介质泄漏后,在无需停车和降低操作压力和温度的情况下进行的密封操作。随着化工企业对环境污染、节能减排以及安全运行要求的不断提高,堵漏工作越来越受到重视。由于腐蚀、安装、选材、生产波动、误操作等因素的影
3、图1带压堵漏原理示意响,常造成设备、管道、阀门等处发生泄漏,带压堵Fig.1Pressuresealprinciple漏能够安全可靠地消除泄漏,减少介质泄漏量,降1一泄漏介质;2一夹具;3一旋塞;4一注射接头;低泄漏引起灾害的可能,避免停车检修带来的重5一注射枪;6一密封剂;7一柱塞大损失,确保生产安全、稳定、长周期地运行。(1)实现不停车、带温带压堵漏,确保生产照常进行,经济效益显著。1带压堵漏技术的原理与特点(2)堵漏操作过程不动火,安全可靠。1.1基本原理(3)适用性广,适应性强,可用于300多种介在生产运行设备装置上的法兰、管道、阀门等质的泄漏,
4、施工前无需对泄漏部位进行处理,不破部位,因各种原因造成泄漏时,泄漏介质处于带坏原有的密封结构。温、带压和向外喷射流动状态。可利用泄漏部位(4)带压堵漏属于临时措施,不宜长期使用,原来的密闭空腔,或者在泄漏部位上建立一个封但具有良好的可拆性。闭的空腔,采用大于介质系统压力的推力,将具有(5)堵漏操作时间短,消除泄漏快,一般可在塑性、固化性、能耐泄漏介质和温度的密封剂注入几小时内完成堵漏作业。并充满封闭空间,堵塞泄漏孔洞和通道由于密封剂在一定的条件下,可迅速固化,泄漏即被阻止,2研究现状与发展趋势建立一个新的可靠的密封结构,达到消除泄漏的带压堵漏技术的研究始
5、于19世纪20年代,目的。基本原理如图1所示。英国费曼奈特有限公司首次提出了带压堵漏的概1.2技术特点带压堵漏技术能够安全有效地消除泄漏,为企收稿日期:2012—04—16;修改稿收到日期:2012-06—25。业带来显著的经济效益。该项技术已经受到越来作者简介:胡立(1984一),西南石油大学化工过程机械专越多企业的重视和应用。其主要技术特点:业,在读研究生。E—mail:48209838@qq.corn。石油化工腐蚀与防护第29卷念,他们将带压堵漏技术视为一项先进的设备维3.1密封剂修技术,认为具有很好的发展前景,随后经过逐步密封剂是带压堵漏技术的关
6、键技术之一,的研发和应用,证实了该技术处理泄漏的优越性。它由具有热固化性质的高分子材料及其他辅料20世纪60年代开始在英、法、德等发达国家得到组成,以固体形态存在的物料。它是接触泄漏了迅速发展,进入20世纪70年代,在理论上、技介质的第一道防线,是抵抗泄漏介质化学及物术上都有很大提高,尤其是在封堵介质、夹具设理破坏的有效密封材料,既要耐介质、温度,又计、密封剂的研究上取得了显著的提高,从最初只要能承受一定的压力。密封剂的性能应满足能封堵少量的非高温高压介质到现在已经能够封以下要求:堵300多种介质,温度从一195—900oC,压力从(1)耐介质性:应不溶
7、于为其所堵的介质,化真空~60MPa。堵漏夹具呈现多样性,研究出的学稳定性要好。(2)耐热性:堵漏密封后的耐温性要好,在工各种密封剂能承受越来越多的泄漏介质和苛刻条件。作温度范围内不挥发、不分解,保证在堵漏有效期内不发生泄漏。文献[3]指出国内研究应用带压堵漏技术较(3)密封剂要有适宜的固化时间,以满足堵晚,以前经常采取补焊、打木桩、打卡子、停车检修漏施工的要求。等方法处理泄漏,然而这些方法存在诸多弊端,随(4)密封剂在密封空间内残余收缩量要小,后于2O世纪8O年代开始研发这项技术,兰化研最好能不收缩。究院于1986年受国家经委和中石化总公司委托,(5)
8、密封剂要有良好的塑性、流动性和填充成功研发了这项技术,已经形成了一整套带压堵性,
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