塑料成型模具设计.ppt

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1、塑料成型模具设计第一章绪论1、教学目的与要求（1）了解模具的分类，模具的使用设备、模具的特点（2）了解模具的发展趋势；第一章绪论一、模具：成型制品的工具。二、模具的分类金属模具：汽车外壳、金属饭盒、纪念币塑料模具：家电产品的塑料外壳等橡胶模具：轮胎、橡胶密封圈等玻璃模具：玻璃瓶石膏模具：石膏像等木模型：用于铸造翻砂的模型第一章绪论三、塑料的特点1、易于成型，设计的自由度高；2、塑料品种多；透明、不透明、软的、硬的；3、比其他材料轻；4、导热性低；5、耐水性优，不生锈；耐化学药品，不腐蚀；6、加工性能好，能耗低；7、容易与其

2、他材料复合、粘接；8、易燃烧，膨胀系数大，尺寸稳定性差；9、表面硬度低，易划伤。第一章绪论四、塑料模具的分类1、塑料注射模具（1）模具（2）设备1、塑料注射模具1、塑料注射模具（3）特点可以生产形状复杂、强度高的制品；制件均匀、尺寸精密；可以多型腔生产；制品可带有嵌件；自动化程度高；对塑料的适应性强（热塑性塑料、热固性塑料均可使用注射生产）。1、塑料注射模具（4）基本动作过程1°、注射装置前进（4）基本动作过程2°、注射（4）基本动作过程3°、保压（4）基本动作过程4°、预塑→冷却（4）基本动作过程5°、开模→顶出→关门→

3、合模→注射。（5）开模过程四、塑料模具的分类2、挤出模具（1）模具2、挤出模具（2）设备2、挤出模具（3）特点连续生产，生产效率高，可以制造尺寸长的制品；可以生产断面不同的产品；和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。如挤出机和压延机配合生产薄膜；挤出机机头和造粒机配合可以造粒；占地面积小，生产环境清洁。四、塑料模具的分类3、中空吹塑模具（1）模具3、中空吹塑模具（2）设备中空吹塑按吹塑工艺可分为挤出吹塑和注射吹塑。主机：挤出机、注射机；辅机：模具、合模架、锁模装置等。3、中空吹塑模具（3）特点挤出吹塑：强度低，尺

4、寸精度差；壁厚不均；浪费原料。注射吹塑：制品质量高；工艺复杂，模具费用高。3、中空吹塑模具挤出吹塑成型3、中空吹塑模具注射吹塑成型四、塑料模具的分类4、真空或压缩空气成型模具（1）模具4、真空或压缩空气成型模具4、真空或压缩空气成型模具（2）特点模具受力小，可以采用非金属材料；制品强度低；成型简单。四、塑料模具的分类5、压铸（注）成型模具（1）模具5、压铸（注）成型模具5、压铸（注）成型模具（2）设备5、压铸（注）成型模具（3）特点主要用于热固性塑料。成型效率高，仅次于注射成型；制品质量好；浇注系统不能回收，原材料消耗多；

5、制品会产生明显的填料定向，引起制品变形；制品收缩率大；模具结构复杂。四、塑料模具的分类6、压制模具（1）模具6、压制模具（2）设备塑料压制成型机6、压制模具3、特点压制工艺成熟，可靠；模具比较简单；适合流动性差的塑料，比较容易成型大型制品；制件收缩率小，变形小，各向性能均匀；生产效率低；制品易产生填充不足或填充过大现象，影响制品高度尺寸的准确；制品有嵌件时易变形；制品有深孔、侧孔、形状复杂时，难成型。第一章绪论五、塑料模具的发展趋势1、CAD/CAM/CAE2、理论研究3、大型化、小型化、高精度、形状复杂4、革新模具制造工

6、艺5、高效率、自动化6、标准化第三章塑料注射模具第一节概述教学目的与要求了解塑料注射模具的分类及各自的结构特点。重点掌握普通模具的结构。1、塑料模具的分类模具普通模具特种模具二板式模具三板式模具带嵌件模具侧向分型模具自动卸螺纹模具定模顶出模具无流道模具第一节概述第三章塑料注射模具第三节浇注系统设计1、教学目的与要求目的：学习塑料注射模具的浇注系统。要求：（1）掌握浇注系统的组成及各组成的设计要求。（2）掌握浇口的开设对制品性能的影响。（3）掌握主要部件的英文单词。第三节浇注系统设计一、概述1、什么是浇注系统？从注射机的喷嘴

7、开始至型腔为止的通道。2、浇注系统的分类：普通浇注系统和无流道浇注系统。二、普通浇注系统（一）组成：主流道、分流道、浇口、冷料井第三节浇注系统设计第三节浇注系统设计（二）普通浇注系统的设计一、主流道（sprue）的设计主流道的定义：从注射机的喷嘴开始至分流道为止的通道。1、浇口套（主流道衬套spruebushing）①设计浇口套的原因：材料、机械加工方面、模具结构方面一、主流道（sprue）的设计②结构及要求结构：要求：（1）圆弧Rm与注射机喷嘴圆弧Rj相匹配，Rm=Rj+1~2mm；（2）主流道小端直径dmdm=dj+1

8、~2mm；（3）主流道锥角：2°~4°；一、主流道（sprue）的设计②结构及要求一、主流道（sprue）的设计（4）主流道大端尺寸D其中：D:大端直径，cm；Q:流经该流道的熔体的体积流率，cm3/s；γ：熔体在该流道的剪切速率，1/s；主流道：5x103。一、主流道（sprue）的设计（5）配合尺寸