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时间:2020-03-28
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1、管理·实践,Management&Practice中转站节能降耗措施分析乔艳红(大庆油田有限责任公司第十采油厂)摘要中转站是采油队的枢纽,同时也是耗能大户,为了达到节能效果,对所运行的设备采取了变频技术、掺水泵涂膜技术、机泵安装机械密封、加热炉安装节能燃烧器等一系列的节能措施,同时在生产管理上实施系统低温集输。采取措施后不但降低了员工的劳动强度,延长了设备的使用寿命,提高了安全生产系数,节约了能源,降低了环境污染,而且获得了较好的经济效益。关键词中转站节能降耗效果D0I:10.3969/i.}ssn.2095-1493.2014.012.017某站主要生产设
2、备有游离水脱除器2台、除油实际生产工作中,2008年10月至12月的生产数据器1台、光管干燥器1台、外输原油加热炉2台、表明,平均日外输液量430m左右,每日耗电平均掺水加热炉4台、采暖炉1台、输油泵2台、掺水528kW。离心泵长时间处于“大马拉小车”的工作泵4台、采暖泵2台、污油泵1台、收油泵1台,主状态,浪费了大量的电能,缩短了泵和电动机的使要负责175口油井的油、气、水分离和掺水任务。用寿命;频繁地人工控制出口闸门,导致闸门磨该站油气集输系统主要包括沉降、掺水和输油,其损;经常出现分离器液位波动大、生产不稳定现中耗能最多的属于掺水和输油。为了降低耗能,
3、节象,增加了员工的劳动强度,降低了工作效率。约资金,采取了一些相应的措施,制定出具体可行为了改变现状,该站于2009年4月18日对1、的生产制度,既能保证正常生产,又能达到节能降2外输泵采取了安装变频器的措施。变频器就是利耗的效果。用将工频电源变换成另一频率的电能控制装置。现1节能降耗措施在使用的变频器主要采用交一直一交方式,先把工频交流电源通过整流转换成恒定的直流电源,然后再1.1变频技术把直流转换成频率、电压均可控制的交流电源以供近几年由于产量的逐年下降,致使中转站的输给电动机;由于采用微处理机编程的正弦波PWM油泵运行过程中出现“大马拉小车”的现象,为
4、了控制电流输出,故可用于交流电动机的无级调速。解决这一问题,给1、2外输泵安装“一拖二”变变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和频1套,实现闭环控制;同时还给1、3掺水泵安控制四个部分组成⋯。装“一拖二”变频1套。通过对外输泵安装变频调速器后,改变了工频改造前是利用控制离心泵的出口闸门来控制离工作状态下的诸多不利因素。根据2008年10月至心泵的排量。离心泵在正常情况下工作,如果来液12月的生产数据和2009年10月至12月的生产数据量突然变化,就必须通过调节出口闸门来控制排量对比表明(表1),节电效果显著。和压力。以本站1外输泵为例:型号为DYK30
5、—1.2掺水泵涂膜技术40X3的输油泵额定排量为30ITI/h,扬程为120m,泵涂膜技术是将泵内主要过流机件(包括泵壳转速为2950r/min,额定电流为42.2A/24.3A,电压体、叶轮、导翼等)经过高光洁度材料涂层后,减为380V/660V,频率为50Hz,功率为22kW。但小了机械损失,从而提高了注水泵效率,节省了电耗。增效涂层具有以下特性:表面光滑,粗糙度作者简介:乔艳红,高级技师,1991年7月毕业于大庆市采油七厂小,可在流通设备内产生光滑表面,减少涡流;涂技校,从事油Ikt油气集输工作,E—mail:644188798@qq.com,地址:黑
6、龙江省大庆市采油十厂肇东分公司二工区,163315。层与流体不具有亲和性,降低了流体与涂层之间的40fWWW.syshjn.corn管理·甄跬,Management&Practice摩擦;涂层能够抗流体腐蚀和气蚀损害;水泵叶轮简单,要用点火棒点火后手动调节燃气闸门进行火在高速运转过程中涂层不破损脱落。因此,通过焰调节,手动调合风,无法实现风量合理配比,对对掺水泵进行涂膜可以减小能量损耗,增加流速或加热炉安全运行存在一定的安全隐患。新安装的流压,提高泵效。SR系列漏液检测燃烧装置可以自动点火,通过控表11外输泵安装变频器前后生产情况对比制盘上的按钮就可以调节火
7、焰的大小,自动调节进风量,自动进行温控,设有高低温报警,有灭火报工作压力/流量/工作日耗电量/中转站月备时间警功能,进一步提高了燃烧器的安全可靠性。仪表MPa(m3.h一·)电流/Akwh耗电量/kwh注盘具有参数显示功能,随时可以观察到运行参数的变化情况,在值班室就可以实现参数的及时调整,大大增加了加热炉的安全平稳运行系数,并减轻了劳动强度。SR系列漏液检测燃烧装置在提高安全生产系数的同时,减少了天然气用量,起到了节能降耗的1.3机泵安装机械密封装置作用。安装后,加热炉用气量明显下降(表2)。机械密封装置的主要特点是密封面垂直旋转轴表2天然气节能燃烧器安装
8、前后数据对比线,依靠动环和静环端面接触弹簧的张力来阻
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