立磨常见故障及方案.doc

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1、立磨常见故障及处理磨机振动的原因及处理:磨辘刚降下便出现振动,操作备程序和个参数祁正常,而且现场并没有感觉到振动,示经检杏发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时屮控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。2.辐皮松动和衬板松动屮控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检杏备夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辘皮松动。辘皮松动是振动很有规律,因磨辘貞径比磨盘真径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便岀现一次,再加上现

2、场声音辨认,便可判断某一辘出现辘皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘毎转动一周便出现三次振动。当发现辘皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检杏,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成严重事故。3.液压站N2囊的预加压力不平衡,或过高或过低当瞩囊不平衡时,则备拉杆的缓冲力不同,使磨机产生振动。过高、过低则缓冲板能力减弱,也易使磨机振动偏大,所以毎个N?囊的预加载压力要严格按设定值给定,并定时给其检杏,防止其漏油、漏气,压力不正常。4.喂料量过大、过小或不稳磨机喂料多,造成磨内物料过多,磨机工况发

3、生恶变,很容易瞬间振动跳停。因废料仓不能使用,开磨时吐渣直接入磨,降磨勰后振动偏大,同时表现料层厚度大,入口正压,这是因为开磨时吐渣多,加上皮带秤喂料,入磨喂料变多而造成。这时应大星减少皮带秤喂料,等吐渣正常麻,再加至正常。喂料量过小,则磨内物料太少,料层薄。磨盘与磨辘Z间物料缓冲能力不足,易产生振动。立磨试生产时,因机械需要要求按70%喂料,则喂料偏小,这是试生产屮立磨振动大的原因Z—。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。不平稳物料使磨内丁•况大乱,易振动,要实现立磨操作的平稳,其重要因索是使物料平均平稳喂入。5、

4、系统风量不足或不稳当窑减产至200t/h时,磨机一启动便产生大量吐渣,两分钟不到便振动跳停,以为热风口积料多,但清理干净后,磨机仍启动不起来。原因分析:因窑尾废气过来较少,磨机因风量不足而振动。这时只有要求窑加产,并尽量减少磨机喂料量,才能开启磨机。或增加冷气扌肖板开度(或循环风挡板开度)。窑磨操作要求一体化。磨机操作会影响窑,同时窑操作也会影响磨机。有时窑工况不稳,高温风机过来的风量波动,同时也伴随风温变化,使磨工况不稳,易产生振动,这是可通过冷风和循环风挡板的调整,保证磨入口负压稳定,并尽量保证磨机的温度稳定,使磨机工作

5、正常。6、研磨压力过高或过低ATOX磨机可以明显感觉到研磨压力上升对磨机振动的煤响,当喂料量一定,压力过高,就会产生研磨能力大于物料变成成品所需要的能力,造成磨空产生振动。相反压力过低造成磨内物料过多,产生大的振动。7、选粉机转速过高试生产初期,转了转速一般不设定在最大。因为此时喂料量和风量部很少,当选粉机转速过大,易产生过粉磨,使磨内细粉增多,过多的细粉不能形成结实的料床,磨觀'吃'料较深,易产生振动。所以磨机在没有达到设计的产量时,要求入磨物料的颗粒偏大,易于操作。8、入磨温度聚然变化过高或过低当高温风机出口温度发生变化

6、,磨机T况就会发生变化,过高使磨盘上料床不易形成,过低不能烘干物料,造成喷口环堵塞等,料床变厚使得磨机产生异常處动。出现这种情况通过调整磨内喷水,增湿塔喷水,或掺冷风、循环风、稳定磨机入口、出口的温度,稳定磨机工况。9、出磨温度聚然变化的过高或过低立磨一般部是露天的,环境对其影响非常大,当下大雨暴雨,使磨机木体和管道温度聚然变化,出口温度迅速降低,这是极易造成磨机跳停,必须进行迅速调桀:升温、拉风、减料调整至正常。出磨温度同时受入磨物料多少、成分的变化而变化,变化大时,就需要调整喷水、喂料和各挡板开度来稳定。出口温度过高,易

7、出现空磨,物料在磨盘上形成不了结实的料床,产生振动,过低易堵塞喷口环等,也易产生振动,这时需要调整入口温度、磨内喷水,也可适量加、减产量。10、喷口环堵塞严重当入磨物料+分潮湿,掺有大块、风量不足、喂料过多、风速不稳等都会产生喷口环堵塞,堵塞严重时,使磨盘四周风速、风量不均匀,磨盘上料床也就不平整,产生大的振动。这时需要停磨清理,再次开磨时要注意减少大块入磨,增加风量,减少喂料,同时保持磨•工况稳定,防止喷口环堵塞。11、入磨锁风阀影响当锁风阀堵塞,无物料入磨,则造成空磨因而会产生大的振动。当锁风阀漏风,也会产生异常振动。1

8、2、磨内有异物或大块平时要注意磨内备螺栓是否松动,各螺栓处是否脱焊,包括锁风阀。荻港和池州都曾出现三道锁风阀壁板脱落,而引起磨机振动。当发现有大铁块在磨内时,应及时停磨取出。即使他不影响振动跳停,也会对磨机造成伤害,例如对描板环的损坏。池州1#磨曾出现此现象,因磨机产能大,一般铁矿不容易发

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