探究深厚砂层中深基坑支护的选型及施工.doc

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1、探究深厚砂层中深基坑支护的选型及施工摘要：本文根据某工程案例介绍了深厚砂层屮深基坑支护屮设计的选型，针对2个开挖深度分别采用不同的方案，以到达较好的支护效果和经济效益。关键词：基坑支护；深层水泥搅拌桩；喷锚网；挡土阻水；锚杆；钢锚管1工程概况某市屮心某项Fl由1栋2层会所、13栋8〜18层高层住宅组成，地下室2层局部1层，总建筑面积超过16万m²,其屮地上部》13.7万m&s叩2;,地卜部分2.4力-m²,负2层7600m²；o现地而标高约-2.3m,底板而标高・4.8m和・8.6m。土方大而积开挖至・5.4m（负1层）及・9.2m（负2层）,实际开挖

2、深度分别为3.1m和6.9mo采用钢筋混凝土预应力管桩基础，桩基完成后再进行基坑支护施工。2基坑支护方案的确定根据建设单位提供的《地质勘探报告》和现场探勘情况，本工程地质情况较差，地下水含量较丰富，基坑挖方范围的土层包括人工杂填土、粉质粘土、夹淤泥粉砂、屮砂。基底持力层主要位于夹淤泥粉砂、屮砂层，其屮夹淤泥粉砂有易液化的特性。同时本工程场地狭窄，南北两边有建筑物，东侧为过境公路，西边为市政广场；基坑边坡只有南而负1层的地方可以放坡1:1.3,其余基坑边放坡均需垂直开挖，施工吋还必须确保邻近建筑物、道路、市政管线的安全。因此，采取有效的基坑扌当土支护和阻水止水措施，并有效地将基坑内

3、的地下水位降低到土方开挖面以下，是确保基坑土方开挖正常进行和周围建筑物安全的必要条件。根据本工程砂层深厚和地下水含量丰富、涌水量大的特点，结合实际开挖深度负1层3.1m、负2层6.9m及现场周边情况，通过多种支护方案的对比分析，本着“安全第一、经济合理、施工方便、技术先进”的原则，最后确定本工程基坑支护方案。2」针对2个开挖深度分别采用不同支护方案，以节约成本和缩短工期。（I）对于开挖深度3.ini的部分，采用深层水泥搅拌桩形成阻水，放坡开挖基坑边坡并降水后，进行喷锚网组合支护相结合的复合基坑支护结构，如图lo（2）开挖深度6.9m的部分：首先采用深层水泥搅拌桩制作不进入不透水层

4、的挡土阻水墙，超前主动治理加固软土，使其具有超前挡土、阻水功能。搅拌桩完成后通过坑内设降水井降水，有效地将基坑内的地下水位降低到土方开挖面以下。在垂直开挖基坑边坡土方吋，通过多排锚杆、钢锚管和进行喷锚网的主动嵌固，有效控制水泥搅拌桩墙的位移和变形，增加边坡的稳定性，确保基坑土方开挖的正常进行和基坑的安全。支护剖而如图2。2.2基坑场地砂层深厚（约20m）,含水量丰富，涌水量大，深层水泥搅拌桩机械要钻至不透水层止水比较困难，故在地下室四周设f55O@35O、L=9,13m深层水泥搅拌桩围蔽阻水（2层地下室双排、1层地下室单排），同吋在2层深的坑内（H〜P轴）设置30个f600降水井

5、降水，深13m；在1层深的坑内（A〜H轴）设置集水坑15个，规格1000x1000x800。开挖基坑边坡土方吋，通过锚杆、锚管和喷锚网的主动嵌固作用，增加边坡稳定性，使其在开挖后保持稳定。3喷锚施工要点3」施工工艺流程：开挖作业面一＞修坡（初喷）-＞成孔（打入钢花管）T安装锚杆（钢花管无此工序）T锚孔高压注浆T挂网、焊接加强筋I喷射混凝土-下一层土开挖（开挖深度3.1m的没有成孔、锚杆、注浆）。（1）开挖作业面：根据边坡支护技术要求，须采用分层、跳格开挖。各段面的分层次数与该断面锚杆排数人致相同，按设计每层开挖深度约1.3m（开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同）。挖掘机顺着深

6、层搅拌桩边垂直开挖，作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求（约同当层锚杆长度）。（2）修坡（初喷混凝土）：机械开挖后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，应设置临时排水孔。当开挖后发现边坡土质较差时，可先初喷3〜5cm厚的底层混凝土。（3）成孔：按设计图纸，开挖深度6.9m截面的第1、2排为f25钢筋锚杆。锚杆选用冋转钻机成孔，按设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计要求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净孔屮的松土和杂物，孔径、孔深均应满足设计要求。支护设计时，考虑到在粉砂、砂层很难及不能成孔，采用48、

7、壁厚3.2钢管制作钢花管锚杆，直接用高频振动锤将其打入土层屮作钢管锚杆。（4）锚杆制安①钢筋锚杆制安：锚杆安装时，应清除锚杆JL的杂物，确保杆身的清洁。采用底部注浆，锚杆前端应绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程屮不脱落。在锚杆上每隔2〜3m设锚杆对屮架，保证锚杆送入锚孔屮后能使锚杆处于锚孔屮心，锚杆送至锚孔底部，锚杆长度与锚孔深度对应误差不大于50cim②钢管锚杆制安：按设计用48、壁厚3.2钢管制作，先将钢管一•端钝成锥状并密闭，沿管身按0。，120。，240。位置分别每隔5