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时间:2018-11-29
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1、深基坑支护锚杆在高水位砂层地质施工工法威海建设集团股份有限公司张猛郭清云孙显辰孙明晶1、前言随着我国经济的高速发展,建筑行业也迅速发展,建筑工程所面对的施工条件越来越复杂,新技术的应用越来越多。对于沿海地区来说,地下水位高,地质条件复杂,深基坑支护中经常会用到锚杆支护,但在地下水位高的松散砂地层施工时,常常存在涌水、涌砂、塌孔等问题,导致成孔困难,甚至引起周边地层下陷,严重危害基坑周围其他设施(如道路、建筑物等)的安全。2、工法特点采用正循环泥浆护壁,套管跟进的钻进方法,钻至设计孔深,下1*7Ф5钢绞线,进行一次注浆,拔套管,二次注浆。该工艺的主要特点为采用套管成孔,
2、避免传统泥浆护壁成孔的塌孔现象,保证成孔质量,进而保证整个锚杆的施工质量。3、适用范围此工法主要适用于地下水位高,地质为松散砂地层的基坑支护工程。其他不易成孔的地质条件可以参考本工法。4、工艺原理工艺原理:传统钻孔做法当钻杆钻穿护坡及止水帷幕后,即遇砂层和地下水,在回转钻机的搅动下产生动水压力而形成流砂,孔内垮孔严重。采用浓泥浆和水泥浆护壁,钻至设计深度,刚拔出钻杆,孔内已经被垮坍的流砂回填,钢绞线根本无法放入孔内。本工法采用套管直接成型后进行第一次注浆,边拔套管边注浆,改变传统的成孔方式,待一次注浆初凝后进行二次注浆,有效保证成孔质量。传统工艺施工成孔照片5、施工工
3、艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备——土方开挖——修整边壁——定位放线——钻机就位——接钻杆——校正孔位——调整角度——打开水源——用150mm三翼合金尖钻头开孔,钻穿止水帷幕搅拌桩——换用110mm套管钻头及跟进的套管下至Ф150孔内,正循环钻至设计孔深——冲洗——插入钢绞线和注浆管——埋入式一次注浆——二次注浆——质量检验——后续施工5.2操作要点5.2.1施工前准备根据地质勘察报告,判断工程所在区域的地下水位,基坑周边设置降水井,进行降水,各种机械设备安装到位运转正常,所需各种材料全部按计划到位。5.2.2测量放线用经纬仪将规划放线点引至基坑内,根据建筑物的
4、位置,留出5m的施工作业面(锚杆施工机械操作面),将锚杆的定位点施放出,并将每个锚杆的中心点做明显标识,同时做好主要轴线的留设,便于后期施工时的校验。5.2.3各主要工序的施工流程5.2.3.1用150mm三翼合金尖钻头在止水帷幕搅拌桩上开孔。止水帷幕搅拌桩上开孔图片5.2.3.2换用110mm套管钻头及跟进的套管下至Ф150孔内,正循环钻至设计孔深。110mm套管钻头套管钻进5.2.3.3终孔后,考虑到起拔套管将引起砂层垮坍回填钻孔而无法下入注浆管,所以采用埋入式注浆。埋入式注浆是将注浆管绑扎钢绞线上。成孔后,将绑扎注浆管杆体事先插入钻孔内,为防止起拔套管后,坍垮的
5、砂堵塞注浆管底口。绑扎前,要在二次注浆管的底管下部(约2m长左右)的周侧钻10@500的出浆孔,并用胶带将注浆口封闭,以保证被砂掩埋时注浆管能顺利出浆。埋入注浆管的内径为25mm(壁厚1.5mm)的软塑管,埋入时用扎丝将软塑管沿锚杆全长绑扎于杆体上,并在孔外留1m左右的富余长度,以连接注浆泵注浆。下锚索及注浆管图片5.2.3.4采用BW250注浆泵注浆,水泥浆采用P.O42.5水泥,水灰比为0.55,一次注浆的水泥量约300kg/m3,一次注浆后,将一次注浆管及套管分别拔出,套管拔出过程中要防止将钢绞线及二次注浆管带出。5.2.3.5待一次灌注的水泥浆初凝后进行二次注
6、浆,二次注浆压力2.0-2.5Mpa,水泥用量约为400kg/m3。6、材料与设备6.1设备:钻孔设备为GS-150型钻机、BW250注浆泵6.2材料:预应力锚杆的主筋采用1*7Ф5钢绞线,一次注浆料使用水泥浆采用P.O42.5水泥,水灰比为0.55,一次注浆的水泥量约300kg/m3,二次注浆料水泥用量约为400kg/m3。内径为25mm(壁厚1.5mm)的软塑注浆管。7、质量控制7.1锚杆质量要求7.1.1锚杆钢绞线必须经过防腐处理。7.1.2锚杆的抗拔力必须满足设计要求。7.1.3锚杆长度允许偏差为±30mm。7.2钻孔质量要求7.2.1钻孔位置允许偏差为±10
7、0mm。7.2.2钻孔倾斜度偏差为±1°。7.3浆体材料质量要求7.3.1一次注浆,水泥浆采用P.O42.5水泥,水灰比为0.55,一次注浆的水泥量不小于300kg/m3。7.3.2二次注浆压力2.0-2.5Mpa,水泥用量不小于为400kg/m3。7.3.3注浆量应大于设计算量。7.3.4浆体强度等级应符合设计要求8安全措施8.1严格执行各项安全法规、安全技术规程的各项规定组织施工,做到安全文明施工。8.2应对操作人员进行安全教育,掌握和了解安全操作规程,做好安全技术交底工作,严禁违章作业。进入施工现场必须带好安全帽,禁穿“三鞋”,禁止赤脚、光背。
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