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时间:2020-03-28
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1、第45卷第11期Vol.45No.112008年11月TRANSFORMERNovember2008高性能变压器冷却器控制系统设计12张世荣,唐玉玲(1.武汉大学,湖北武汉430072;2.中南民族大学,湖北武汉430074)摘要:介绍了变压器冷却器控制系统的设计及实现。关键词:变压器;冷却器;控制系统;设计中图分类号:TM403.9文献标识码:B文章编号:1001-8425(2008)11-0054-04DesignofHighPerformanceControlSystemforTransformerCooler
2、12ZHANGShi-rong,TANGYu-ling(1.WuhanUniversity,Wuhan430072,China;2.South-CentralUniversityforNationalities,Wuhan430074,China)Abstract:Thedesignandimplementationofcontrolsystemfortransformercoolerarepresented.Keywords:Transformer;Cooler;Controlsystem;Design状态、数据以
3、及控制信号通过MPI提供与其他系统1引言(例如IPC)的网络接口。TP270采用SIEMENS配套目前,电力变压器冷却器大多采用强迫油循环的SIMATICWinCCflexible2005软件进行编程组风冷却方式,并配用传统的继电器接触器控制系态。S7-200系列PLC采用STEP7MicroWIN进行统。这种控制方式在实际应用中暴露了诸如接线复编程调试,编程计算机与PLC之间采用PC蛐PPI电杂、可靠性差以及维护工作量大等问题,并且不具缆连接。在本文中设计6组冷却器的控制系统,系备实时传输和管理系统数据的能力,影响
4、了变电站统共需DI60点、DO32点、AI8点。根据系统需综合自动化系统的建设,难以实现远方监视、测量求,系统采用了5个模块(包括开关量模块和模拟量和控制等功能。近年来,各种新型变压器冷却器控模块),安装顺序如图1所示。制系统相继出现,例如,文献[1~2]设计了基于PLC2.2控制系统功能分析和变频器的冷却器控制系统;文献[3]提出了以单片控制系统以PLC为控制装置,以操作面板、触机为核心的控制系统设计理念;文献[4]将智能控制摸屏以及网络接口三种方式实现人机接口,故可以算法引入冷却器控制系统。笔者在调研相关研究成完
5、成超越常规控制系统的功能,涵盖了运行操作、果的基础上,将PLC与触摸屏结合,设计了高性能联锁保护、功能优化、数据管理和远程通信等多个变压器冷却器控制系统,拟扩展控制系统的多项性方面。能。系统的运行操作功能主要包括:①系统“检修”、“正常”状态设置。②控制点切换。通过转换开2控制系统方案设计关设置使用触摸屏控制或操作面板控制。③冷却器2.1控制系统硬件设计工作方式设置。冷却器系统可以设置为“自动”、“联在对PLC调研分析的基础上,系统采用锁”及“解锁”三种方式。④手动设置冷却器组状态SIEMENSS7-200系列的PL
6、C并配合TP270触摸(“工作”、“辅助”、“备用”和“停止”)。⑤手动设置系屏搭建控制系统的硬件平台,如图1所示。TP270与统联锁功能的投入与切除。⑥冷却器组出现故障CPU224之间采用MPI进行通信,交换系统的实时时,在操作面板和触摸屏上分别进行指示,并通过第11期张世荣、唐玉玲:高性能变压器冷却器控制系统设计55与其他系统TP270的网络接口触摸屏STEP7MicroWINPC蛐PPIMPIS7-200EM231EM231EM223CNEM221CNEM223CN导轨CPU224模拟量输入模拟量输入24VDC
7、输入(16)蛐24VDC输入24VDC输入(16)蛐DC蛐DC蛐DC4入×12位4入×12位继电器输出(16)(16)继电器输出(16)(1)(2)(3)(4)(5)图1控制系统硬件平台Fig.1Hardwareplatformofcontrolsystem网络接口发出报警信号。态的冷却器组只能手动停运或当变压器停运后联锁系统联锁保护功能主要有:①两路电源的自动延时停运。⑤远方报警。当故障状态出现时,向其他切换。系统采用两组电源供电,当任一组电源故障系统发送远方报警信号。时,另一路电源将自动投入并报警。②当控制系统处
8、系统功能优化:①为了均分各冷却器组的工作于自动工作方式时,系统自动设置冷却器组状态,其时间,设计了冷却器组工作状态自动切换功能,即根中辅助状态又分为辅助1和辅助2。③冷却器组的据各冷却器组的累计运行时间以及对每类冷却器组联锁调度。处于工作状态的冷却器组在变压器运行数的设置自动切换冷却器组工作状态。②为了避免时自动投入,当变压器油面温度达到第一限
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