高压锅炉给水泵突然停机的原因分析与处理.pdf

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1、2010年第6期小番教采·3l·高压锅炉给水泵突然停机的原因分析与处理黄崇林黎景宏(1一广东石油化工学院机电工程学院，广东茂名，525000；2一茂名石油化工公司乙烯厂，525000)摘要：高压锅炉给水泵频繁突然停机给电厂正常生产带来很大影响，文中对给水泵运行过程中出现的不规则突然停机现象进行了综合分析，提出了从根本上解决这一问题的技术改造方案和可行性分析，确保机组实现安全经济运行。关键词：电厂用泵锅炉给水泵突然停机分析处理2005年l1月初，3台锅炉给水泵同时投入运1引言行时，P一2000A泵出现了不规则的突然停机现象。表1是P一20

2、00A突然停机前测量到的振动幅值，P一2000高压锅炉给水泵是某乙烯动力厂热电由表1可知，P一2000A前端轴承的振动值增加到车间生产的关键设备，其作用是把135℃的除氧水了15．1mmJs，超过了该泵最大容许振动值15mm／s。加压到14．36MPa，供3台220t／h锅炉生产蒸汽。为此，P一2000A须停车进行检修。否则机组将造高压锅炉给水泵由汽轮机驱动，其型号为HGC4／成严重破坏。1+4，工作流量为336．6m3／h，工作时出口压力为快速、准确地查找出引起P一2000A给水泵14．36MPa，功率2200kW，正常转速4800r

3、／min。振动大的原因，我们对采集到的数据进行频谱分析，由Emonitor—Odyssey分析软件生成的振动频谱2泵突然停机的原因分析图如图1所示。由图1可知，P一2000A最大振幅出现在前轴表1突然停机前P-2000A泵振动数据表前端轴承(1nm／$)后端轴承(mrds)主油泵(ram／s)H(水平方向)V(垂直方向)A(轴向)HVAHVA15．1l3．56．912．511．48．217．66．92．4’5'。鋈IJ⋯．}一』L．～j蓬dnt。ot{0n，“¨’：棚M“图1检修前P一2000A振动频谱图·32·小番柱采2010年第6期

4、承箱水平方向，振动频率f=78．75Hz，振幅为术要求为小于。经打磨去除转子不平衡质量15．1minis，接近于工频(f=rd60=4800／60=80Hz)．后，转子不平衡质量的偏心距减小到3：舯，达到厂其它高次谐波振动幅值不明显。同时，由表1可家技术要求的范围。知，P-2000A泵水平方向的振幅大于垂直方向的针对润滑油乳化严重、含水量高等问题，我振幅，机组的振动值有随着转速的升高而增大的们采用更换润滑油的方法解决，将汽轮机及泵的现象，振动具有较明显的转子质量不平衡振动故润滑油路和油箱清理干净，然后装上经化验合格障的特征。此外，在现场

5、监测时发现，P一2000A的H-46润滑油。经现场分析，造成润滑油含水量泵轴承箱的振幅始终在8．5mm／s～15．1mrn／s之间有高的主要原因是油箱内的水分不能及时有效的分规律地波动，波动曲线近似于正弦波形。由旋转离并排放，使水分不断地累积在油箱内，使润滑机械故障状态下的振动机理可知，这种振动的现油的含水量超标。经化验分析，润滑油中的水主象应该是轴承油膜质量不稳定引起的。当轴承油要是蒸馏水，由此可知，润滑油中的水分来源主膜质量好时，轴承的振动低；油膜质量差时，轴要是：(1)汽轮机汽封泄漏的蒸汽从轴承箱的油承的振动增大。经采集润滑油样品

6、进行分析化验封间隙进入轴承箱内凝结成水；(2)空气中的水发现，P一2000A给水泵润滑油含水量高达10％。分不能及时从透气阀中排出，凝结成的水分进入按厂家提供的润滑油要求，润滑油的含水量大于润滑油中；(3)冷油器内漏。由以上3点可知，O．5％时就必须更换润滑油。测试润滑油的破乳时要从源头上确保润滑油不带水是很难做到的。如间发现，润滑油静置5小时也不能破乳，同时瓶果这些水分能够有效地沉淀、分离，然后及时地底有较多的杂质沉淀，这说明润滑油已经严重变排放出来，这些水分对机组的影响是可以消除的。质，不符合使用要求。从机组油箱的结构来看，油箱中的

7、油始终是滚动针对转子质量不平衡问题，我们对P一2000A的，润滑油没有平静下来沉淀的时间，这是油水泵进行解体检查，发现泵各零部件无明显损坏，不能有效分离的主要原因。测量转子对中数据、前后轴承的问隙、转子弯曲针对油箱内的水分不能及时有效分离的问题，度等，各项数据均符合技术要求。把转子的所有我们采用在油箱外加装油水分离器的方法可以解零件组装在一起，按要求进行动平衡试验时，发决。利用润滑油与水比重不同的原理，在油箱的现转子不平衡质量的偏心距为150／zm，厂家的技最低位置安装一个油水分离器，使油水混合物能改造前改造后图2油箱改造前后对比图表2

8、解体检修后P-2000A泵振动数据表前端轴承单位(mm／8)后端轴承(mm／s)主油泵(mm／s)}H(水平方向)V(垂直方向)A(轴向)HVAHVA3_34．13．82．61．91．54_32．82．82