船舶艉轴轴线定位的3种常用方法及优缺点.pdf

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1、第29卷第6期2016年12月中国修船CHINASHIPREPAIRV01．29No．6Dec．2016船舶艉轴轴线定位的3种常用方法及优缺点余仁伟(南京长江油运公司紫金山船厂，江苏仪征211900)摘要：文章从节约船台时间、控制综合成本等方面综合考虑，介绍了选择合适的船舶艉轴轴线定位方法。船舶艉轴轴线定位的3种常用方法：艉轴轴承座先与艉部分段焊接好，轴承座内孔镗孔，保证轴线；前后艉轴轴承座先通过艉轴管连接成整体，然后现场拉线，特殊烧焊保证轴线；艉轴轴承座先加工，内孔大于艉轴承外径20—25mm，然后通过浇注环氧

2、，保证轴线。关键词：船舶；艉轴；轴线定位中图分类号：U672doi：10．13352／j．issn．1001—8328．2016．06．005Abstract：Consideringtheshipwaytobesavedandthecosttobecontrolled，appropriateshiptailshaftaxispositioningmethodshouldbeselected．Thethreecommonmethodsforaxispositioning：sternshaftbearingseata

3、ndtailpiecewiseareweldedwithinternalholeboredtoguaranteetheaxis；beforeandaftersternshaftbearingseatareconnectedintowholethroughtailshafttubewithtaut-wirealignmentintheshipway，specialweldingisusedforguaranteeingaxis；sternshaftbearingseatisprocessedwithinnerhol

4、ebiggerthan20—25mmofsterntubebearingoutsidediameter，followedbypouringepoxytoensureaxis，whichcanmeettheaccuracyrequirementandsaveberthtime，achievinghigherefficiency．Keywords：ship；stern／tailshaft；axispositioning船舶轴线精度的保证一直是船舶轮机工程的重中之重，是船舶推进系统中最重要的安装工作，在造船工作中船舶轴

5、线精度要求达到0．01mm左右。文章通过3种船型的轴线定位实例，比较3种轴线定位安装方法的优缺点，以便进行判断与选择。随着环氧技术的成熟，艉轴轴承座组合件浇注环氧定位的方法也逐步变成主流。目前造船中有3种常见的轴线定位安装方法：第一种，艉轴轴承座先与艉部分段焊接好，轴承座内孔镗孔后，直接安装艉轴轴承，保证轴线；第二种，前后艉轴轴承座先通过艉轴管连接成整体，光车找同心，然后现场拉线，特殊烧焊保证轴线；第三种，艉轴轴承座先光车内孔，使内孔大于艉轴承外径20～25mm，然后与艉部分段烧焊，最后现场拉线或者照光，定位安装

6、艉轴轴承，通过浇注环氧的方法，保证轴线。1案例1我船厂于2009年建造20000吨级成品油轮时，使用了第一种轴线定位方法，即轴承座先与艉部分段焊接后，轴承座内孔镗孔，干冰冷却艉轴轴承，后安装艉轴轴承，具体工艺如下。1．1轴系简介该船为单机单轴系原油／成品船，2冲程，轴系主要由主机、中间轴、中间轴承、螺旋桨轴、艉轴管、前后密封装置和轴系接地装置等组成。轴系中心线与船体基线平行，距基线高度为2850mm。1．2轴系拉线1)由于外艉轴管、主机基座等均已按图装焊在船体结构上，故轴系拉线的目的只是检验其相对位置的正确性，并

7、为内艉轴管的定位找出基准，如有必要作适当的调整。作者简介：余仁伟(1981-)，男，江苏南京人，大学本科，工程师，主要从事船舶建造与维修工作。·19·2016年第6期中国修船第29卷2)在#一2肋位及#30肋位设置拉线架，穿上D0．8mm钢丝，挂上65蝇挂锤，按船台标杆用塑料软管水平尺调对钢丝线在#o肋位和#30肋位的高低位置，距基线高度为2850mm，用线锤按船台中心线调对钢丝线的左右位置。3)舵系拉线应同步进行。4)上述拉线必须经检查员、船东和CCS确认。5)检查主机基座上平面的高度左右位置，并校对环氧树脂的

8、厚度是否在要求的范围内。6)检查外艉轴管后端面距棚肋位的距离。7)检查外艉轴管前后端面内孔中心线的偏差。8)按船台舵系拉线检验轴系中心线。舵系中心线与轴系中心线的偏差值L，按CSQS标准范围为≤±4mm，如有偏差，则应适当调整轴系中心线。9)轴系中心线的调整要求：按标准CB／T4000--2005，舵系中心线与轴系中心线偏差的范围为≤4mm；舵系与轴系的垂直度偏差不超过1