提高金属化薄膜电容器的脉冲电流处理能力.pdf

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1、第31卷第3期电力电容器与无功补偿Vo1．31No．32010年6月PowerCapacitor＆ReactivePowerCompensationJun．2010提高金属化薄膜电容器的脉冲电流处理能力谢平(爱普科斯(安徽)飞达电子有限公司，安徽宁国242300)摘要：喷金是金属化薄膜电容器生产过程中的重要关键工艺，喷金质量的好坏直接影响着电容器的性能和寿命。基于喷金机的工作原理，对喷金距离、喷金颗粒、压缩空气等方面进行研究，并给出了提高喷金质量的方法。最后通过实验和批量生产来验证了这一改善的效果，事实证明工艺改进确实大大提高了

2、薄膜电容器的脉冲电流处理能力，同时还节约了喷金料，降低了生产成本。关键词：喷金；薄膜电容器；金属雾化；颗粒尺寸分布；脉冲电流处理能力中图分类号：TM533．3文献标识码：B文章编号：1674—1757(2010)03-0062-05IncreasingtheelllseCurrentTreatinentCapacityofMetalizedFilmCapacitorsXIEPing(EPCOS(AnHui)FeidaElectronicsCo．，Ltd．，Ningguo242300，China)Abstract：Metalspr

3、ayingisakeyprocessofthemanufactureofmetalizedfilmcapacitors．Thequali—tyofmetalsprayingwouldafectdirectlytheperformanceandthelifeofcapacitors．Suchaspectsofgunheight，particlesandcompressorairetcarestudiedbasedontheworkingprincipleofthemetalsprayingmachine，andthemethods

4、ofimprovingmetalsprayingqualityisgiven．Theimprovementresultthroughexperimentsandbatchproductionareverified．Itisprovedbythefactthatthisim—provementofmetalsprayingprocesshasgreatlyimprovedthepulsecurrenthandlingcapacityofca—pacitors，savedsprayingmaterialandreducedtheco

5、st．Keywords：metalspraying；filmcapacitor；metalatomization；particlesizedistribution；pulsecur-renthandlingcapacity靠电弧的热量将喷金料熔化，火焰喷金机用气体燃0引言烧的热量将喷金料熔化，他们在其他方面是相似喷金是金属化薄膜电容器制造过程中必不可的，如喷金高度、压缩空气压力、送丝速度等。为了少的工序，并且是重要的关键工序，喷金质量的优提高喷金质量，我们需要确保喷金颗粒能适当地穿劣直接影响着电容器的性能和寿命。喷金机的工透到电

6、容器的错边区域并且确保喷金的温度尽可作原理是：首先将喷金料熔化，然后通过压缩空气能的最佳。即不能太热，也不能太冷。将喷金料雾化，喷涂到金属化薄膜电容器心子的端1工艺改进面上，形成喷金层。在薄膜电容器制造行业普遍使用的喷金机有2种，即电弧喷金机和火焰喷金机。电容器在脉冲电流冲击下失效的原因分析：这只是喷金机熔化喷金料的方式不同，电弧喷金机在高强度脉冲电流的冲击下，对金属化镀层有很收稿日期：2010-01—18作者简介：谢平(1975一)，男，工程师，主要从事直流电容器和电力电子电容器研究开发工作。·62·第3l卷第3期电力电容器与

7、无功补偿V01．31No．32010年6月PowerCapacitor&ReactivePowerCompensationJun．2010另外1个众所周知的重要概念就是在喷金过图3所示的喷金区域是通过手工激活喷枪获程中必须尽一切办法避免粉尘，因为在实际的喷得的。右边展示了改进前的雾锥：与左侧雾锥相金完成之前粉尘易于在薄膜表面沉积从而对接触比，直径较大且颗粒尺寸分布较差。在雾锥周边质量有很大的影响。在第1面正在喷金时粉尘通甚至远离其中心的地方均可发现较大的颗粒。为常更多地沉积于第2次喷金面上。目前我们已努了确保雾锥保持较小的直径及

8、监测颗粒尺寸，每力通过提高设备除尘系统的空气流量和保持喷金个班次均须按如图3所示的样品进行测试，并由过程中电容器喷盘的清洁来避免或减少粉尘。工艺员进行分析。1．2金属雾化和颗粒尺寸分布喷射到电容器表面的金属颗粒大小直接取决于喷金过程所能达到的雾化程度，金属颗粒穿