循环流化床锅炉燃料输送系统的设计.pdf

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1、第30卷第5期能源技术V0L3ONo.52009年lO月ENERGYTDCHNOLOGYOct2009循环流化床锅炉燃料输送系统的设计李宁(国核电力规划设计研究院,北京250013)摘要i结合实际工程介绍了循环流化床锅炉的燃料在筛分、破碎、存储、输送过程中一些可能出现的问题,特别是燃料细碎方面存在的问题,并提出了解决和改进方法。在这个基础上为某电厂设计了比较合理的燃料输送系统建设方案,该方案可以给今后类似工程的燃料输送系统设计提供借鉴和参考。关键词:循环流化床;筛分;破碎;设计中图分类号:TK229.6文献标志码:B文章编号:1005—7439(200

2、9}05—0305-03FuelHandlingSystemDesignInCFBUsingLINing(Statenuclearelectricpowerplanningdesign&researchinstitutu,beijing250013,China)循环流化床对燃料品种的适应性强,但是对燃1燃料细碎方面存在的问题料的颗粒大小有一定要求,根据循环流化床锅炉的目前的循环流化床锅炉,燃料的制备大多配套燃烧特点,避免人炉燃料的过细和过粗是保证锅炉采用串连形式的两级破碎设备,其中第一级为环锤稳定燃烧的必要条件。在循环流化床锅炉的燃烧过式粗碎机,第二级

3、为进口可逆锤击式细碎机;细碎机程中,燃料颗粒进入炉膛后被流化风流化,较粗的进口处大多不设分离筛子,原煤不经过筛分就进行颗粒在下部,细小颗粒悬浮到中部,微小颗粒被烟破碎,因此当来煤粒度较小时就会造成严重的过破气带到上部,各粒经的燃料在炉膛的上、中、下部碎现象,粉尘量大大增加,使循环流化床锅炉的运行燃烧放热。微小及较细的颗粒在逐渐上升的过程中环境十分恶劣。由于细煤筛的质量不过关,细筛子燃尽,未燃尽的颗粒随烟气进入分离器,分离器分的设计原理不够合理,当来煤粘性较高或者水分较离出来的颗粒又被送入炉膛再次燃烧,直到燃尽。大时易堵塞筛孔,因此国产或进口可逆锤击式(

4、细)其中分离器有确定的切割半径,小于这一半径的细破碎机装置系统都放弃了筛板,原煤的粒度仅靠调颗粒将无法被分离下来而被带人尾部烟道,所以当整锤头和破碎板间隙来控制,随着锤头的磨损锤头给煤粒度小时,虽然煤粒比表面积大,有利于燃烧,和破碎板间的间隙逐渐增大,需要经常调节出口间但是大量的细小煤粒来不及烧透就被气流携带吹出隙,实际运行证明效果并不很理想,调整的精度往往炉外的可能性也增大,使得锅炉燃烧不稳定。而当难以保证循环流化床锅炉正常燃烧的要求。特别是入炉煤颗粒较大时,颗粒不能充分地沸腾移动,易造在煤炭供应比较紧张情况下,来煤的煤质经常变化,成结焦。因此循环硫

5、化床的燃料输送系统的合理设破碎板的形状和出口间隙必须经常改变,但是可逆计对于循环流化床的正常运行非常重要。本文将结锤击式(细)破碎机的适应性较差,能够适应这种变合已经设计并已经投产了华能白杨河工程、山东华化的细碎机目前很少。另外在实践中,为了不损坏盛热电厂、山东运河工程等一批135MW等级的循设备细碎机大都不设避让功能,一些难以破碎的矸环硫化床电厂等项目的实践,介绍一些循环硫化床石或合金金属物随燃料进入炉膛,若循环流化床锅燃料系统的设计理念,结合重庆永川电厂三期工程炉的运行维持在设计风量,就会大量沉积,导致锅炉介绍一些设计经验。的运行发生故障。·305

6、·李宁:循环流化床锅炉燃料输送系统的设计2解决办法差震槽的连接处应做成喇叭口状,根据多年来的实践,为了解决燃料细碎方面存3设计实例在的这些问题,可以采取下列措施或者方法。(1)在粗破碎机前设滚轴筛,在细碎机前设细重庆永川电厂三期工程厂址位于永川市南面的煤筛在一级粗破碎机前增设一个滚轴筛,既可以松溉镇,装机容量2x135MW,燃用永川当地煤。降低粗破碎机的出力减少锤头磨损又可以减少因系3.1煤场情况统来煤经粗破碎机初破后造成的部分过破碎问题。三期工程的运煤车辆为载重20t的后倾式自在细碎机前增设一个细煤筛,可以有效地防止燃料卸汽车,日最大来煤4802t。

7、采用汽车卸煤沟作为过分破碎,改善细碎机的运行工况,降低细碎机堵煤卸煤设施,受煤斗上口宽9m;底部为双缝式煤槽,的几率。不过我国目前国产细煤筛的质量不尽如人共装有2台额定出力100~400t/h的叶轮给煤机。意,细碎机的细煤筛可能引起堵煤,导致来煤不能正汽车卸煤沟共设8个卸车车位,煤沟存煤1130t,常进人细碎机,影响到系统的出力,因此滚筒式细煤可供全厂燃用6h以上。储煤场为斗轮堆取料机条筛的选择,要求当筛孔堵塞时具备强制来煤通过煤形煤场。长136m,宽2×35m,堆高12m,共贮煤筛进入细碎机的能力。如果细煤筛采用振动形式,4.3万t,可供2台机组燃用

8、11.6天。煤场设备为1当筛孔堵塞时煤筛通过合理选择煤筛倾角的方法,台悬臂长25m斗轮堆取料机

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