关于控制静压桩施工质量有效措施研究

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1、关于控制静压桩施工质量有效措施研究　　【摘要】：随着现代科技的高速发展，城市中的高层建筑已成为一道靓丽的风景线。静压预应力管桩由于具有施工环境整洁无排污的特点，本文针对控制静压桩施工过程的质量措施来进行和展开一系列的分析。更提出了具体的技术措施，从而使静压桩在施工过程中快而有效避免各种各样的问题发生，保证建筑的施工质量。【作者单位】：广州建筑股份有限公司【关键词】：静压桩施工质量承载力控制措施中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：【正文】：对于静压法施工桩的特征与技术难点，经过运用技术措施与有效的管理措施有效控制施工质量。山西省临汾市尧都区太行水城，该地块紧挨汾河，属于临汾生态区，由于地点

2、属于原河滩，地基承载力不能达到上部机构的需求，因此需要进行一定的地基处理。静压桩的施工由于自身无震动、无噪音、无油烟，环保性强等优势，对占据了其它对噪音、震动有限制或市区的施工场地市场，尤为适用。7与此同时因为静压桩施工对场地的需求比较高，压边桩时也有最小间距需求；与此同时静压管桩仍然具有挤土效应，施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，会加剧这种挤土效应，使已施工完毕的桩发生大面积偏移。对地下管线和周围建筑具有一定的作用。针对这些问题，我们需要找出静压管桩缺点的补救方法，以使得静压管桩充分地发挥自身优点，所有的验收桩检验批全部合格，取得经济效益与社会效益的双丰收

3、。1控制桩身上抬的有效措施分析施工过程中由于挤土效应能引起局部桩身抬高，特别是端承桩或端承摩擦桩会因此引起基础不均匀沉降。由于静压桩属于挤土桩，如果场地静压桩桩距较稠密，且桩数很多，则已压的桩往往会受到后压的桩的挤压而向上抬高，特别是对短桩来讲，基本会产生吊脚桩的现象。静载试验表现出，在开始时此类桩会出现大的沉降，曲线相对比较陡，假如持力层与桩尖高度相平，承载力上升的趋势就明显，且沉降曲线相对平缓，这就造成了典型的桩身上抬的现象。桩身上抬产生过大的静载沉降，且接头有被桩拉断的可能性，使其对周围桩的水平挤压力大幅度增加，造成桩出现倾斜偏位的状况。如果产生桩身上抬的问题，则通过复压的措施来恢复桩基

4、。桩基完成后，宜对桩身进行复压1～2次，甚至多次,即所谓“跑机”。同时,桩基完成以后应在嵌固期后才能进行土方施工,嵌固期根据土质有不同要求，一般7～21d。桩基施工完成后，宜进行必要的静载检测,以检验是否达到设计要求。2控制桩顶或桩底开裂措施的分析7目前为止压桩机越来越大，遇到坚硬岩石，如果管桩的压桩达不到设计标高的需求，由于反复压力的作用，管桩桩身将产生横向应力，并且较为强烈，若静压管桩仍然根据一般的流程配箍筋，则桩顶混凝土会由于不能抗拉而发生开裂，出现垂直裂缝，不利于后期处理。有的管桩穿过软弱土层突然进入硬持力层，未经过渡层，桩机油压迅速升高，在瞬间冲击力的作用下桩顶也极易出现开裂。为了有

5、效预防和控制桩顶或桩底的开裂，同时还要做到以下几点：2.1桩机施工终止条件。对纯摩擦桩，终止条件最好将设计桩长作为控制条件；一些端承摩擦桩的桩长超过了21m，应采取设计桩长控制，对终压力值进行对比；一些静压桩桩长在14~21m之间，其控制条件最好采取终压力达满载值的条件，开挖后进行截桩；若桩顶标高已满足设计标高的要求，而压力值不满足设计规范，则在压力值满足设计规范之前，应在1m之内坚持送桩。2.2静压管桩桩机的施工完成后，一定要重视土方开挖时的施工水平和质量，施工水平及质量的好坏了桩基施工成功与否的关键。2.3施工时严格检查桩身原材料，做好验收工作。如桩身被破坏，需通过小应变等方式对桩身作检测

6、，制定出处理方案。3．控制桩端封口不实引起承载力下降的有效措施分析7若桩尖处有缝隙，桩外的水在地下水水头差的压力的影响下，由缝隙进入桩管内腔，如果桩尖周围的土质为泥质土、粘性土、强弱风化泥岩，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。解决办法有两种：一是桩靴的焊接质量应该加强，其必须和端板之间不出现错位现象，且没有间隙，确保焊缝饱满，且不存在气孔。对称施焊，合理安排焊拉时间，完成焊接后经过大约10分钟的自然冷却再施打，高温焊缝遇水后变脆，以及产生开裂现象。二是从工程技术层面制定相应的措施进行补救，运用“填芯混凝土”法，也就是完成管桩施压后马上灌入高约1.2m的C20细石混凝土封底，确保桩端不出现漏水

7、现象,4．控制偏桩、爆桩的措施分析因为静压管桩由施工工艺、地质等多种原因所限制，偏桩、爆桩常常发生。因该桩单桩承载力高，可替代桩型少，所以发生偏桩、爆桩的情况会不容易处理。解决此问题的最好办法就是从源头入手，找到可能引起偏、爆桩的潜在因素，一经发现及时给予决策。7为了防止桩身过短的状况，终压力过大而导致爆桩压不下去，可以对压桩的顺序进行合理的安排，比如桩可从承台中心向外侧压，如过再压不下去的时候可