劈裂灌浆施工技术在水库大坝应用

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1、劈裂灌浆施工技术在水库大坝应用　　摘要：在水库除险加固方面有许多的施工技术，本文以某工程为例子来具体讲解劈裂灌浆的施工技术在水库大坝的除险加固方面的具体应用。希望通过本文能给广大的施工技术人员提供一些经验。关键词：劈裂灌浆；除险加固；施工技术Abstract::inthereservoirreinforcementconstructiontechnologyofmanyaspects,thisarticletakesaprojectasanexampletoexplainthespecificsplittingsplittinggro

2、utingreinforcementconcreteconstructiontechnologyusedindamreinforcement.Hopethisarticlecanprovidesomeexperiencefortheconstructionofthetechnicalstaff.关键词：劈裂灌浆；除险加固；施工技术Keywords:splittinggrouting;reinforcement;constructiontechnology中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、工程介绍8AA水库位于某县北部，水

3、库大坝为浆砌石重力坝，坝顶高程552.30m，最大坝高30.43m，集雨面积2.87km2，总库容为94.6万m3，属小（二）型工程。受08年6月底台风“风神”的影响，库区降雨量达373mm，库水位骤升，大坝下游坝面多处出现坝体鼓出隆起现象；上游坝面出现三条明显的水平向贯穿性裂缝；坝顶朝下游方向发生明显位移；两岸非溢流坝顶出现多条纵向裂缝；溢流坝面板与坝体间错动、滑落，挑流鼻坎向下游错位损坏。大坝事故原因主要从坝体稳定设计复核，现场勘察、取样及现场试验等方面分析。AA水库大坝浆砌石体施工质量不合格，砌体密度、砂浆饱满度、砂浆强度、砌筑

4、石料大小等指标均不满足规范或设计要求；导致大坝破坏事故的主要原因是大坝浆砌石体强度低，在“风神”水位工况下坝体530m高程下游侧首先被压坏，继而使坝顶发生了向下游的倾覆大变形，进而导致上游坝面和坝顶的开裂。大坝安全综合评价为三类坝。为此，必须进行除险加固工程以保证水库下游的百姓的生命财产的安全。劈裂灌浆是此次水库除险加固工程大坝防渗分部工程的一部分。二、劈裂灌浆（一）坝体劈裂灌浆工艺流程布置孔位→钻孔→埋管→制浆→灌浆→封孔（二）施工方法81、钻孔定位：根据设计灌浆孔位编号用全站仪布设孔位，施工前应对孔位进行校验，误差控制在2cm之内

5、。2、钻机就位：孔位布置完成后，钻机就位，安装要平稳、竖直。3、造孔：采用冲击成孔法开孔，孔口直径Φ89mm，终孔直径Φ75mm，钻至设计孔深后下灌浆管。4、制浆：为满足质量要求，选择黏土与水按设计和规范要求比例用泥浆搅拌机制浆。泥浆经过滤筛流入一级泥浆池沉淀，再倒入二级泥浆池备用。为提高泥浆的和易性、稳定性，可掺入适量的外加剂。5、灌浆试验：为保证施工质量，可先进行注浆试验，试验段选择在有代表性地层上，测定试验参数作为指导本工程施工的技术参数。根据试验结果确定劈裂压力P、裂缝扩展压力Pc、最大控制注浆压力Pmax、注浆量Q等。6、钻

6、孔：顺序从北到南，所用钻机为XV-300型或XY100型，钻探方法为干法造孔。7、灌浆：采用孔底注浆、全孔灌注纯压式方法进行，灌注黏土浆，注浆管下至距孔底0.5m处。根据设计要求沿平行坝轴线方向，按照环间分序、环内加密的原则，在灌浆区间布孔，一序孔距20m，二序插入一序之间，三序孔插入一、二序孔之间，孔位保持对称，最终孔距5m。空压机压力控制在0.2～0.48MPa以内。施工中有专人对现场灌浆压力表进行观测控制，并做好记录，压力值不得超过最大允许灌浆压力。启动灌浆泵泥浆由射管喷出。浆液劈裂坝体始于注管底部，沿小主应力作用面，逐渐向上发

7、展。孔底注浆施加较大压力致使坝体内部劈开，把较多的泥浆压入坝体，产生挤压变形，待停灌后，坝体产生回弹，有利于提高坝体和浆脉的密度。全孔灌注，浆液从注浆管底部涌出，自下而上、从坝体密实部分向松散部分、从裂缝中间向边缘流动和充填。每次灌浆后，要提一提注浆管，以免孔底堵塞后造成孔口冒浆。灌1～2次后，可提管1～2m。（三）灌浆控制原则1、应先灌直线段，后灌岸坡和弯曲段，并应采用孔底注浆全孔灌注的方法。2、灌浆开始先用稀浆，经3～5min后再加大泥浆稠度，若孔口压力下降和注浆管出现负压，应再加大浆液稠度。3、灌浆应采取“按序轮灌，少灌多复”的

8、方法，两次灌浆间隔时间不应少于5天，若坝体堤身干燥或用掺有水泥的泥浆灌注，间隔时间可以缩短。4、每次最大灌浆量控制在3～5，每孔灌浆次数为5～10次。5、灌注原则：稀浆开始，浓浆灌注，分序施灌，先疏后密，少灌多复，控制浆