劈裂灌浆技术在温杖子水库的应用

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1、劈裂灌浆技术在温杖子水库的应用伦秀梅(凌源市水利局,辽宁凌源122500)摘要:温杖子水库建成蓄水后,发现大坝和输水洞漏水,凌源市水利勘测设计院提出了大坝劈裂灌浆设计书,2006年至2007年凌源市水利局打井队通过钻孔、压水试验灌浆等一系列工作完成灌浆任务,灌浆效果良好,解决了该水库防渗问题。关键词:渗漏;设计;劈裂灌浆;效果好中图分类号:TV543文献标识码:A文章编号:1671-6035(2013)08-0000-02温杖子水库位于辽宁省凌源市渗津河支流上,水库大坝于1974年9月竣工。坝长165米,库容210万米3。该水库建成蓄水后,发现大坝和输水

2、洞漏水,渗流量逐年增加,主要漏水部位一是坝后左下脚(距北端20米处)和坝中间合拢部位,二是输水洞尾水工程,渗漏方式为滴渗、润渗,至2005年渗漏像小泉子似的。经上级批准2006年4月开始进行灌浆处理,凌源市水利勘测设计院提出了《大坝劈裂灌浆设计书》。该水库大坝心墙为粘土心墙,建在火成岩层上,岩层节理裂隙发育,心墙及土坝施工质量差,粘土心墙未与岩石结合,中间夹0.3-2.5米河淤土,坝肩未嵌入风化岩层内,又粘土心墙孔隙率较高,未夯实,并有冻土块和碎石。渗漏严重部位是0+025-0+075和0+113-0+145,应做重点处理,经过灌浆试验,大坝的可灌性较好

3、,采用铺盖、地膜等防渗处理方案比较,最后确定劈裂灌浆。一、劈裂灌浆设计该水库大坝原坝体内未设计廊道,为了结合坝体处理,拟定在大坝坝项面进行钻探与灌浆。灌浆采用单排孔,不设排水孔,劈裂线设在大坝中心线上游1米处,设计垂直孔,灌浆孔孔距为4米,分二次施工,即I序次孔距8米,II序次孔距4米。劈裂钻孔深度:主河道0+025-0+085和严重漏水段0+113-0+145,劈裂深度为40米,其余为35米。劈裂灌浆的厚度按0.58米孔距计算,其厚度为1.76米。粘土心墙首段灌浆压力为3kg/cm2,最大灌浆压力为8kg/cm2,按有关技术规定,该水库大坝属于低坝(坝

4、高30米),艽防渗标准控制在0.05升/分·米·米以内,劈裂灌浆孔和检查孔直径都采用109毫米。二、水泥劈裂灌浆劈裂灌浆按设计要求分二序次施工,第I序次2006年4月9月,第II序次2006年至2007年10月,各序次钻灌工作量如表1。各序次钻灌工作量表表1(一)钻孔。劈裂灌浆孔在大坝面立架钻施工,采用抚顺刘Ih坞水库生产的100型钻机,10千瓦电动机,该钻机设计最大钻深度100米。钻孔编号用桩号表示,如0+004、0+008为施工方便,劈裂线定于坝轴线下游1.2米,粘土心墙上。在此线上钻孔分两次施工,逐渐加密法,第I序次孔距

5、8米,第II序次加密至4米,一段孔深26米至31米,0+016号最深38.5米。灌浆孔与检查孔都用109毫米钻头钻进,成孔直径120毫米。(二)压水试验。为取得各序次灌浆效果资料,压水试验是整个劈裂灌浆工程必须始终坚持的一项工作。通过压水试验,测得钻孔不同深度范围内的渗透性指标一单位吸水量,用W表示。W值的大小,标志着各试验段的渗透性的大小。钻孔后,压水试验前的洗孔是很重要的。洗孔好坏,直接关系到压水试验成果的准确与否。该工程采用的洗孔方法较简单,钻进吋使用清水。当钻孔钻至某一预计深度吋,通过钻杆向孔内大量送水,使孔内岩粉及铁砂粉沫被带出孔外,在孔深超过

6、30米吋,用泥浆泵送水,浆1汴胶管通到孔底,升降胶管的鸭嘴形喷头,直到孔内无杂质污物,然后压水试验。压水试验器是由丝杆、内管、胶球、花管等组成,结构原理如压水试验器示意图。试验器安装完毕,用泥浆泵向孔内送水,并扎住冋水管。向孔内施加的压力不能超过设计压力。后突然松开冋水管,使孔内出现反向脉冲,以便裂隙及附近的细小颗粒反向进入钻孔,随水流带出孔外,经若干次循环,到孔内出清水为止。洗孔后立即做压水试验。泥浆泵供水,压力表读数控制在3kg/cm2,扎住回水管,通过进水管调正孔内压力。压力表系指装在孔口处的压力,每10分钟读一次压入孔内水量,灌浆前的压力试验称简

7、单压水,使压水流量稳定30分钟,检查孔压水试验流量稳定60分钟,所谓流量稳定,流量差不大于平均涧10%,压水试验中压力表至地面高度,水位等项与观测的流量一起填入压水班表报。压水试验每钻完一个孔,停钻冲洗孔,压水试验。单位吸水量W值的计算采用如下公式:W=Q/L·S(升/分·米·米)式中:L一压水试验段长(米)S—总压力,按水柱高(米)Q—压入流量(升/分)第II序次灌浆孔,当钻孔深入基岩钻进吋,有漏水现象,不但孔口不返水,致使钻进无法进行,在此情况下,采用综合压水法,W值可用公式计算。并停止钻、灌、待72小吋恢复

8、。(三)灌浆。1.主要灌浆材料系凌源山河水泥厂生产的矿碴425井水泥。出厂到使用

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