基层施工汇报材料.doc

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1、基层施工汇报材料临吉高速公路路面第二合同段水稳碎石基层施工现场交流材料山西平阳路桥冇限公司临吉高速公路路面第二合同段项目部尊敬的各位领导、各位同仁:大家好!我标段承揽的临吉路面工程施工第二合同段的施工任务,起止桩号为K197+500〜K218+798,长度21.3km。主要工程内容包含路面底基层、路面基层、沥青殓面层、防护排水、通信管线工程。在建管处、前线指挥部与第二总监办各位领导的大力支持下,经过前一段时间全体同事们的共同努力,截止目前,我项目部底基层施工单幅单层已完成7.5公里。基层施工单幅单层己完成4公里。冃前正进行下基层的施工作业。下面就基层施工工艺向大家作一简单讲述,不足

2、之处请各位领导、同仁指正。我标段路线右幅(重车道)水稳基层设计总厚度为36cm,分上下两层铺筑,每层为18cm厚,宽度为11.94m,设计7d无侧限抗压强度^3.5MPa,压实度$98%;左幅(特重车道)水稳基层设计总厚度为40cmo分上下两层铺筑,每层为20cm厚,宽度为12m,设计7d无侧限抗压强度^4.0MPa,压实度$98%。一、施工工艺流程为:二、工序:1、准备工作基层施工前准备工作包括:(1)路面底基层施工验收合格,并且养护时间大于7天;(2)原材料检测;(3)拌和设备标定校核;(4)摊铺机具检修及保养;(5)压实设备数量及组合;(6)运输车辆需求;(7)人员组织分工。

3、2、原材料(1)水泥:采用襄汾鸿达生产的P.S.A32.5矿渣硅酸盐散装水泥,初凝时间$4h,终凝时间$6h,经检测各项指标满足设计耍求。(2)碎石:采用乡宁下善石料厂生产的石灰岩碎石,混合料按10-30mm>10-20mm>5-10mm>0-5mm四种碎石掺配。经检测各项指标满足设计耍求,其中压碎值为21.6%。3、批准的验证配合比混合料配合比为:碎石10-30:10-20:5-10:0-5=39%:16%:18%:27%(重量比),水泥剂量为4.5%(右幅),水泥剂量为4.7%(左幅),最大干密度2.351g/cm3,最佳含水率6.0%。4、施工放样、培路肩及方木支撑用全站仪在

4、直线段每10米准确放出路线中桩及边桩(曲线段每5米),并做好标志、加以保护。进行底基层抄平测量,测量误差控制在以内。在摊铺宽度外侧各20cm处设置挂线桥,采用直径5mm的钢丝基准线控制高程,敷设摊铺机标高控制导线,以控制摊铺厚度。在底基层顶面外侧培顶宽30cm以上内侧竖直、压实度达到90%的土路肩(用振动夯或人工踩实),丄路肩压实厚度与结构层厚度相同。中央分隔带处釆用10*20cm方木支挡,方木外侧每间隔2m用铁桩支撑,耍求方木线型顺直。5、下承层准备提前1天洒水清扫下承层,将底基层上的泥止、松散碎石等杂物清理干净。6、洒水泥粉基层铺筑前对底基层再次进行清扫洒水,保证在摊铺机前有5

5、0-80米的铺筑工作面,表面干净、坚实、无松散碎石。洒水湿润后在底基层顶面铺洒水泥粉(洒布量:lkg/m2,每4延米一袋水泥)。铺洒完成后再次进行洒水湿润。7、混合料的拌制(2)采用3台装载机装料,混合料生产采用650型稳定土拌和站集中拌和,拌和机产量设定500吨/h。含水率根据天气情况设定为最佳含水量6%+(0.5-1%),剂量以配比剂量+0.3%控制。(2)拌和设备各称量系统必须标定校核;拌和机前检查各部件运转正常,称量准确。(3)试验室对幣个拌和过程严密监控,正常生产后,随时检查拌和情况。外观检查混合料颜色均匀一致,无离析现象,含水量适中且均匀。每0.5Jh对混合料取样对含水

6、率、级配、剂量等各项指标进行检验。8>混合料的运输混合料拌和过程中,用15辆35T以上自卸汽车装料运输至施工现场摊铺。混合料在运输过程屮用篷布加以覆盖,防止水份蒸发、混合料抛洒。1)为避免混合料离析,车辆在拌和机出料口装料吋,移动3-5次装料。2)混合料运输至施工现场后,听从现场人员的指挥。按顺序倒车至摊铺机前20-30cm处,挂空档后依靠摊铺机的推动前进,同时匀速升顶卸料。严禁车辆撞击摊铺机。卸料完成后迅速开离现场。后序车辆迅速跟进卸料。3)卸料完成后粘结在车厢内剩余的少量混合料由专人指挥卸在摊铺前10米左右的摊铺边缘位置,同时检查自卸车内混合料是否倾倒干净。9、混合料的摊铺1)

7、采用两台LTU900型摊铺机摊铺,熨平板宽度分别为6米。前后错开10-15m摊铺,两摊铺机间重叠10-20cmo两侧由钢丝引导纵断高程,屮间采用6m长铝合金导梁控制高程。在摊铺前,两台摊铺机间提前放置4根铝合金导梁,并根据两边桩标高定出导梁的标高作为摊铺机的摊铺控制标高。2)摊铺厚度的确定:在摊铺前,根据试验段摊铺确定的松铺系数为21.325,松铺厚度为:H左幅=26.5cm,H右幅二23.85cm。将事先准备好厚度等于设计松铺厚度的木块垫在熨平板下面,调整好摊铺机起

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